食品安全新標桿:可可制品《食品安全風險管控清單》實施指南
在國家對食品安全日益重視的今天,每一份針對食品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的詳細指導(dǎo)都顯得尤為重要。優(yōu)路教育食品安全欄目,作為職業(yè)教育領(lǐng)域的佼佼者,始終密切關(guān)注行業(yè)動態(tài),致力于為廣大學員提供全面、專業(yè)的知識服務(wù)。
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近日,國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布了《食品安全風險管控清單》(針對可可制品生產(chǎn)),這一清單的出臺,無疑為可可制品生產(chǎn)企業(yè)提供了更為明確的食品安全管理方向。優(yōu)路教育特此結(jié)合該清單內(nèi)容,為廣大食品生產(chǎn)企業(yè)管理者及從業(yè)人員提供專業(yè)的解讀與指導(dǎo),助力企業(yè)筑牢食品安全防線。
食品安全風險管控清單(可可制品生產(chǎn))
說明:本清單供食品生產(chǎn)企業(yè)參考使用。企業(yè)可以參考本清單并結(jié)合實際開展食品安全風險分析,查找確認風險點、科學制定管控措施、合理確定管控頻次并明確責任人員,建立符合本企業(yè)實際的《食品安全風險管控清單》。
風險控制環(huán)節(jié) |
風險點 |
風險描述 |
管控措施 |
管控目標 |
管控頻次 |
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生產(chǎn)場所環(huán)境管理 |
廠區(qū)環(huán)境管理 |
廠區(qū)物品存放 |
雜物以及廢舊設(shè)備等存在蟲害孳生風險,易集塵,給生產(chǎn)過程帶來污染。 |
廠區(qū)環(huán)境保持整潔,定期清理,避免雨后積水,降低外圍蟲害密度,不堆積廢舊設(shè)備及雜物,并定期檢查。 |
符合GB 14881廠區(qū)環(huán)境的要求 |
廠區(qū)環(huán)境管控制度中應(yīng)明確管控頻次,建議每周進行 |
廠區(qū)綠化 |
1.廠區(qū)綠化易吸引嚙齒類動物、鳥類,孳生蟲害,給生產(chǎn)環(huán)節(jié)帶入蟲害風險。 2.廠區(qū)綠化距離車間及倉庫較近,原料及產(chǎn)品易吸引蟲害,產(chǎn)生蟲害侵入車間或倉庫的風險。 |
1.工廠園區(qū)內(nèi)綠植應(yīng)選取不易產(chǎn)生蟲害的植物品種。 2.廠區(qū)綠化應(yīng)與生產(chǎn)車間保持適當距離,植被應(yīng)定期維護,防止蟲害孳生。 |
符合GB 14881廠區(qū)環(huán)境的要求 |
廠區(qū)環(huán)境管控制度中明確管控頻次,建議根據(jù)季節(jié)確定頻次 |
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廠區(qū)垃圾 |
廠內(nèi)垃圾清理不徹底、不及時,造成蟲害孳生。 |
建立生產(chǎn)和生活垃圾的運輸、暫存、清除實施管理措施并有效執(zhí)行。 |
符合企業(yè)廠區(qū)內(nèi)外環(huán)境管理要求 |
廠區(qū)環(huán)境管控制度中明確管控頻次,建議每日進行 |
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車間內(nèi)部環(huán)境管理 |
車間地面、墻面設(shè)計、施工及清潔衛(wèi)生 |
地面不平整、排水系統(tǒng)設(shè)計不合理,生產(chǎn)過程中或清洗后出現(xiàn)積水。 |
1.地面、墻面、屋頂根據(jù)清潔度要求采用不同頻次進行定期清潔。 2.門窗、墻壁、頂棚、地面及施工縫隙密閉,清潔作業(yè)區(qū)的窗戶宜與內(nèi)墻面齊平,避免平臺積塵。 |
符合企業(yè)內(nèi)部環(huán)境管理要求 |
車間內(nèi)部環(huán)境管控制度中明確地面清潔頻次,建議每日或每班次進行 |
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車間地面、墻面、屋頂破損 |
破損處不易清潔,容易孳生微生物,破損易掉落造成異物污染。 |
車間破損地面、墻面、屋頂應(yīng)及時修補。 |
符合企業(yè)內(nèi)部管理要求 |
車間內(nèi)部環(huán)境管控制度中明確管控頻次,建議每月進行 |
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溫度、濕度管控 |
有溫度、濕度控制要求的區(qū)域,未配備適宜的溫度、濕度控制設(shè)施以及用于監(jiān)控溫度、濕度的設(shè)施,導(dǎo)致溫度、濕度不能達到企業(yè)內(nèi)部標準要求。 |
1.根據(jù)食品生產(chǎn)的特點,配備適宜的溫度、濕度控制設(shè)施以及用于監(jiān)控溫度、濕度的設(shè)施。 2.定期校準溫度、濕度控制設(shè)施以及用于監(jiān)控溫度、濕度的設(shè)施。 |
符合企業(yè)內(nèi)部溫度、濕度要求 |
車間內(nèi)部環(huán)境管控制度中明確管控頻次,建議每日進行 |
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清潔作業(yè)區(qū)消毒管理 |
清潔作業(yè)區(qū)環(huán)境、設(shè)備、人員以及進入該區(qū)域的原輔材料等未經(jīng)有效消毒、造成清潔作業(yè)區(qū)微生物污染。 |
清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)定期進行環(huán)境消毒,并定期開展微生物監(jiān)測。 |
符合區(qū)域管理的標準作業(yè)程序要求 |
清洗消毒制度中明確消毒和微生物監(jiān)測頻次,建議每周進行 |
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清潔消毒效果驗證 |
未進行清潔消毒效果驗證,不能保證清潔消毒有效。 |
及時驗證清潔消毒效果,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 |
符合各區(qū)域的清潔消毒效果要求 |
清洗消毒制度中明確驗證頻次,建議按照不同區(qū)域每次清潔消毒后清潔驗證 |
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設(shè)施設(shè)備管理 |
蟲害控制設(shè)施配備 |
鼠類、昆蟲等侵入 |
鼠類、昆蟲等侵入生產(chǎn)環(huán)境,造成污染風險。 |
生產(chǎn)車間及倉庫應(yīng)采取有效措施(如紗簾、紗網(wǎng)、防鼠板、防蠅燈、風幕等),定期檢查,做好除蟲滅害工作記錄。 |
符合企業(yè)蟲害控制計劃目標 |
蟲鼠害管控制度中明確防蟲防鼠設(shè)施維護頻率,建議每月進行 |
輔助設(shè)施管理 |
通風、除塵設(shè)施 |
因通風、除塵設(shè)施布局不合理、損壞或長時間未清潔等原因?qū)е萝囬g空氣被污染、產(chǎn)生蟲害侵入風險。 |
1.有適宜的自然通風或人工通風措施,以避免空氣從清潔度要求低的作業(yè)區(qū)域流向清潔度要求高的作業(yè)區(qū)域。 2.合理設(shè)置進氣口位置,進、排氣口和戶外垃圾存放裝置等污染源保持適宜的距離和角度。進、排氣口裝有防止蟲害侵入的網(wǎng)罩等設(shè)施。 3.根據(jù)生產(chǎn)需要安裝除塵設(shè)施。 4.關(guān)注空調(diào)系統(tǒng)清潔度,若生產(chǎn)過程需要對空氣進行過濾凈化處理,應(yīng)加裝空氣過濾裝置并定期清潔??諝膺^濾系統(tǒng)的過濾網(wǎng)應(yīng)定期清洗、更換。 |
符合GB 14881通風設(shè)施要求 |
設(shè)施設(shè)備管控制度中明確通風設(shè)施管控頻次,建議每日檢查 |
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供水設(shè)施 |
水處理管理不到位,導(dǎo)致清洗用水不能有效清潔設(shè)備,食品加工用水不符合規(guī)定,污染食品。 |
1.多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、超濾系統(tǒng)等定期清洗更換。 2.當涉及到以上過濾器時,對儲水罐進行清洗及效果驗證,蓄水池每半年清理。 3.水質(zhì)每年送檢。 |
符合GB 14881供水設(shè)施要求,生產(chǎn)用水符合GB 5749的要求 |
設(shè)備維護保養(yǎng)制度中明確設(shè)備維保頻次,根據(jù)使用情況確定,建議每日/半年/每年進行 |
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排水設(shè)施 |
排水設(shè)施破損,排水不暢,固體廢棄物易進入及濁氣逸出,蟲害侵入。 |
1.定期對排水設(shè)備進行維護和保養(yǎng)。 2.排水系統(tǒng)入口安裝帶水封的地漏等裝置。 3.排水系統(tǒng)出口有適當措施降低蟲害風險。 |
符合GB 14881排水設(shè)施要求 |
設(shè)備維護保養(yǎng)制度中明確設(shè)備維保頻次,根據(jù)使用情況確定,建議每日進行 |
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廢棄物存放設(shè)施 |
1.廢棄物存放設(shè)施配備不足,或設(shè)計不合理,廢棄物溢出或滲漏導(dǎo)致微生物及蟲害孳生等風險。 2.廢棄物存放設(shè)施未專區(qū)存放或標識不到位,存在誤用的風險。 |
1.配備設(shè)計合理、防止?jié)B漏、易于清潔的廢棄物專用存放設(shè)施。 2.車間內(nèi)存放廢棄物的設(shè)施和容器應(yīng)標識清晰。 3.必要時應(yīng)在適當?shù)攸c設(shè)置廢棄物臨時存放設(shè)施,并依廢棄物特性分類存放。 |
符合GB 14881廢棄物存放設(shè)施要求 |
設(shè)施設(shè)備管控制度中明確廢棄物存放設(shè)施管控頻次,建議每日檢查 |
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個人衛(wèi)生設(shè)施 |
1.個人衛(wèi)生設(shè)施設(shè)計不合理,數(shù)量不足導(dǎo)致微生物污染食品。 2.衛(wèi)生間設(shè)置不合理,清潔不到位,有交叉污染的風險。 |
1.根據(jù)需要設(shè)置衛(wèi)生間,衛(wèi)生間的結(jié)構(gòu)、設(shè)施與內(nèi)部材質(zhì)應(yīng)易于保持清潔。衛(wèi)生間內(nèi)的適當位置應(yīng)設(shè)置洗手設(shè)施。 2.衛(wèi)生間不得與食品生產(chǎn)、包裝或貯存等區(qū)域直接連通,不得對生產(chǎn)區(qū)域產(chǎn)生影響。 |
符合GB 14881個人衛(wèi)生設(shè)施要求 |
設(shè)施設(shè)備管控制度中明確衛(wèi)生間管控要求,建議每日清潔并檢查 |
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計量管理 |
計量設(shè)備的計量管理 |
計量器具未進行有效檢定或校準。 |
車間溫度計、濕度計、流速計、壓力表、秤、天平、計時器等設(shè)備應(yīng)定期外部檢定或校準和內(nèi)部校準。 |
符合計量法和企業(yè)內(nèi)部管理要求 |
計量設(shè)備管理制度中明確檢定/校準頻次,建議每年外部檢定或校準 |
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設(shè)備管理 |
設(shè)備的維護保養(yǎng) |
1.無維保計劃,設(shè)備超負荷工作導(dǎo)致設(shè)備故障,影響產(chǎn)品質(zhì)量。 2.未按照維保計劃開展維保,導(dǎo)致設(shè)備運轉(zhuǎn)過程存在故障,影響產(chǎn)品質(zhì)量。 |
1.制定設(shè)備維保計劃并按照計劃實施。 2.對工廠所有泵、閥、接口等的密封圈定期拆卸檢查并根據(jù)需要及時更換。 3.自制自用生產(chǎn)氮氣的設(shè)備,應(yīng)有適當?shù)姆雷o設(shè)施,并設(shè)置氮氣純度指示裝置,定期檢查記錄氮氣純度。 |
按照維保計劃執(zhí)行,保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常 |
設(shè)備維護保養(yǎng)制度中明確設(shè)備維保頻次,建議每月/年進行 |
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設(shè)備的清洗、消毒 |
設(shè)備清洗消毒不徹底,有導(dǎo)致產(chǎn)品微生物超標的風險。 |
建立并實施清洗標準操作流程(SOP),定期對設(shè)備進行清洗和消毒,并驗證清洗和消毒效果。 |
清洗消毒效果符合內(nèi)部標準操作流程(SOP)要求 |
清洗消毒制度中明確清洗消毒頻次,建議每批次進行 |
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原輔料控制 |
可可 |
1.生物性:微生物污染(致病菌、霉菌、酵母菌等) 2.化學性:總砷等重金屬 3.物理性:金屬屑、毛發(fā)及其它雜質(zhì)等異物 4.摻雜摻假 |
1.原料本身帶入細菌、霉菌等生物性危害。 2.種植過程中土壤存在重金屬超標等導(dǎo)致原料污染。 3.生產(chǎn)過程中,可能引入金屬屑、毛發(fā)、異物及其它雜質(zhì)。 4.受物料特性、經(jīng)濟因素、原材料供應(yīng)量等因素的影響,物料易于被摻假。 |
1.供應(yīng)商提供型式監(jiān)督檢驗報告和每批出廠檢驗報告。 2.嚴格控制煮料和殺菌工序的時間和溫度。 3.由供應(yīng)商每年分別提供1次或以上全項目型式檢驗報告。定期送第三方檢驗機構(gòu)檢驗證。 4.嚴格控制煮料過濾工序。 5.開展供應(yīng)商審核,對來料進行功效成分的檢測。 |
符合可可液(塊、粉、脂)GB/T 20705、GB/T 20706、GB/T 20707要求 |
原輔料進貨查驗制度中明確管控頻次,建議每批次進行 |
生產(chǎn)用水 |
1.生物性:微生物污染(致病菌、霉菌、寄生蟲等) 2.化學性:重金屬、化學物質(zhì)殘留 |
1.水質(zhì)本身存在微生物及在處理輸送過程中可能受到的污染。 2.水處理控制不合理導(dǎo)致重金屬污染。 |
1.水處理系統(tǒng)過濾。 2.通過煮料工序、殺菌工序可以殺滅致病菌。 3.每周抽檢生產(chǎn)用水是否符合要求。每年1-2次委托送檢。 |
符合GB 5749要求 |
原輔料進貨查驗制度中明確管控頻次,建議每批次進行 |
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食品添加劑 |
1.化學性:重金屬、化學物質(zhì)殘留 2.物理性:金屬屑及其它異物 |
1.可能帶入限量添加劑誤用。 2.生產(chǎn)加工過程可能帶入金屬屑及其他異物。 |
1.供應(yīng)商提供型式監(jiān)督檢驗報告和每批出廠檢驗報告。 2.定期送第三方檢驗機構(gòu)檢驗證是否帶入限量食品添加劑。 3.嚴格控制煮料過濾工序。 |
符合食品安全國家標準要求 |
原輔料進貨查驗制度中明確管控頻次,建議每批次進行 |
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包裝材料 |
1.生物性:微生物污染(致病菌、酵母菌等) 2.化學性:重金屬、塑化劑等化學物質(zhì)殘留 3.物理性:毛發(fā)、塑膠片、金屬碎屑等異物 |
1.進貨查驗不嚴,導(dǎo)致采購微生物超標包材。 2.包裝材料儲存條件不當造成污染。 3.灌裝時料液溫度過高、封口溫度過高產(chǎn)生化學物質(zhì)遷移。 4.包裝材料清潔不當、加工過程中混入異物。 |
1.加強進貨查驗,供應(yīng)商提供型式監(jiān)督檢驗報告和每批出廠檢驗報告。嚴格包材驗收工序。 2.嚴格控制灌裝時料液溫度、封口溫度。 3.保持包裝材料存貯條件衛(wèi)生、規(guī)范包材清潔消毒程序。 |
符合GB 9685要求 |
原輔料進貨查驗制度中明確管控頻次,建議每批次進行 |
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生產(chǎn)過程控制 |
配料 |
1.生物性:微生物污染(致病菌、霉菌等) 2.化學性:重金屬、化學試劑殘留 3.物理性:金屬屑及其它雜質(zhì) |
1.工器具可能存在污染。 2.超范圍、超限量使用甜味劑、色素、防腐劑等食品添加劑。 3.配料過程中帶入雜質(zhì)。 |
1.建立配方管理制度,嚴格管理產(chǎn)品配方,專人稱量、專人投料。 2.建立配料和投料的約束機制,相互核對稱量和投料的準確性和一致性。 3.嚴格配料室人員和衛(wèi)生管理。 |
配料符合食品安全標準要求 |
生產(chǎn)工藝規(guī)程中明確管控頻次,建議每批次進行 |
化油 |
1.生物性:微生物污染 2.化學性:清潔劑殘留、重金屬污染 |
1.原料可能被污染或生產(chǎn)過程中環(huán)境、設(shè)備衛(wèi)生不達到要求而污染。 2.可能配方不合理或稱料錯誤。 |
1.嚴格控制化油的溫度和時間。 2.嚴格控制產(chǎn)品配方和稱料室操作。 3.嚴格按照設(shè)備清潔消毒作業(yè)準則進行操作。 |
設(shè)備符合食品安全要求。及時清潔。不產(chǎn)生交叉污染 |
生產(chǎn)工藝規(guī)程中明確管控頻次,建議每批次進行 |
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精磨 |
1.生物性:微生物污染 2.化學性:清潔劑殘留、重金屬污染 |
1.用具不干凈。人員、環(huán)境不衛(wèi)生引起微生物污染。 2.設(shè)備清洗后沖洗不徹底導(dǎo)致清洗劑殘留。不同金屬器具相互摩擦導(dǎo)致重金屬污染。 3.不同產(chǎn)品切換時引起交叉污染。 |
1.嚴格采購控制程序,采購不易產(chǎn)生食品接觸面的工器具。 2.嚴格按照設(shè)備清潔消毒作業(yè)準則進行操作。 3.規(guī)范生產(chǎn)管理,按照生產(chǎn)計劃,產(chǎn)品切換時,嚴格按照清洗程序?qū)υO(shè)備工具進行清潔。并進行驗證。 |
設(shè)備符合食品安全要求。及時清潔。不產(chǎn)生交叉污染 |
生產(chǎn)工藝規(guī)程中明確管控頻次,建議每批次進行 |
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過濾 |
1.生物性:微生物污染(致病菌、霉菌等) 2.物理性:雜質(zhì)、金屬碎屑 |
1.過濾袋清潔不徹底導(dǎo)致微生物污染。 2.過濾袋破損,過濾失效。 |
1.嚴格執(zhí)行清潔程序,定期檢查驗證。 2.定期檢查過濾器械的完整性,并定期更換。 |
設(shè)備符合食品安全要求,能夠及時過濾雜質(zhì)。及時清潔。不產(chǎn)生交叉污染 |
生產(chǎn)工藝規(guī)程中明確管控頻次,建議每批次進行 |
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保溫 |
生物性:微生物污染 |
設(shè)備清洗不干凈,孳生微生物。 |
1.采用熱水清潔。 2.控制溫度及時間。 |
設(shè)備符合食品安全要求。及時清潔。不產(chǎn)生交叉污染 |
生產(chǎn)工藝規(guī)程中明確管控頻次,建議實時管控 |
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澆注成型 |
生物性:微生物污染 |
1.環(huán)境、設(shè)備、人員不衛(wèi)生造成微生物污染。 2.車間溫度、濕度控制不當造成產(chǎn)品吸潮。 |
1.嚴格員工個人衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生。 2.控制成型車間的溫度、濕度,建議溫度控制在≤25℃。相對濕度控制在≤65%。 |
成型車間溫度、濕度符合生產(chǎn)需要 |
生產(chǎn)工藝規(guī)程中明確管控頻次,建議實時管控 |
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包裝 |
1.生物性:微生物污染 2.化學性:塑化劑污染 3.物理性:包材雜質(zhì)、金屬屑等 |
1.環(huán)境、設(shè)備、人員不衛(wèi)生造成微生物污染。 2.人為操作不當、封口不嚴等造成污染。 3.封口溫度過高造成塑化劑遷移。 4.包材清潔不當,消殺不徹底造成微生物污染。 |
1.嚴格員工個人衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生。 2.控制內(nèi)包裝間的溫度、濕度。 3.嚴格包材清潔消殺工序。 4.生產(chǎn)前做好首檢工作。 |
設(shè)備符合食品安全要求。使用過程有效控制不產(chǎn)生交叉污染和塑化劑遷移 |
生產(chǎn)工藝規(guī)程中明確管控頻次,建議每批次進行 |
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異物綜合管理 |
易碎品等帶入異物 |
車間易碎品易帶入異物風險。 |
對工廠所有易碎品進行點檢管理,包括玻璃、硬質(zhì)塑料工具容器、易碎燈具等。 |
符合內(nèi)部管理要求 |
異物管控制度中明確易碎品管控頻次,建議每日進行 |
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? |
操作不當導(dǎo)致異物帶入 |
生產(chǎn)過程中設(shè)施設(shè)備落地存放或存放位置不當導(dǎo)致異物帶入。 |
規(guī)范設(shè)備設(shè)施生產(chǎn)過程中的存放,如不得落地存放、落地墊板或落地筐需要保持接觸面的清潔、工器具應(yīng)定位存放等。 |
符合內(nèi)部管理要求 |
人員操作管控制度中明確管控頻次,建議每日進行 |
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人員管理 |
人員健康 |
健康證明 |
從事接觸直接入口食品工作的人員若不具備有效健康證明,有傳播病菌、污染食品的風險。 |
1.建立并執(zhí)行從業(yè)人員健康管理制度。 2.從事接觸直接入口食品工作的食品生產(chǎn)人員應(yīng)當每年進行健康檢查,取得健康證明后方可上崗工作。 3.對患有下列病癥之一者,不得從事接觸直接入口食品的工作: a.痢疾(細菌性痢疾和痢疾帶菌者)、傷寒(腸傷寒和腸傷寒帶菌者)、肝炎(病毒性肝炎和帶毒者)等消化道傳染病(包括病原攜帶者); b.活動性肺結(jié)核; c.化膿性或滲出性皮膚??; d.其它有礙食品安全的疾病或疾患的人員。 |
符合GB 14881食品加工人員健康管理要求 |
《食品安全法》中明確健康證管控要求,須每年辦理 |
服裝管理 |
進入清潔作業(yè)區(qū)服裝管理 |
1.工作服清洗不徹底或未定期清洗,有對產(chǎn)品造成交叉污染風險。 2.工作服破損,腰部以上有口袋,內(nèi)容物或扣件掉落污染食品。 |
1.制定工作服的清洗保潔制度,定制服裝要求腰部以上無口袋,每班清洗消毒。 2.每次清洗前后應(yīng)檢查服裝的紐扣、線頭、拉鏈等。 |
符合GB 14881的要求 |
人員衛(wèi)生管控制度中明確工作服管控頻次,建議每日進行 |
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人員管理 |
更衣及消毒 |
1.個人用品等與生產(chǎn)不相關(guān)物品與工作服混放,造成交叉污染的風險。 2.洗手消毒執(zhí)行不到位,造成微生物污染。 |
1.車間入口處設(shè)有更衣室,工衣、個人衣物分開放置,工作人員穿戴潔凈工作衣帽。更衣室入口有換鞋(穿戴鞋套)設(shè)施或工作鞋靴消毒設(shè)施。 2.在清潔作業(yè)區(qū)入口設(shè)置與員工數(shù)量匹配的洗手消毒及更衣設(shè)施、人員進入清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)佩戴口罩。 |
符合GB 14881的要求 |
人員衛(wèi)生管控制度中明確更衣洗手消毒管控頻次,建議每日、每月進行 |
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筆、首飾、鑰匙等異物 |
未對筆、首飾、鑰匙等易脫落物品進行管控,導(dǎo)致污染產(chǎn)品。 |
員工及來訪人員的筆、首飾、鑰匙等易脫落物品嚴格管控,不得進入車間,或進行出入車間登記復(fù)核。發(fā)網(wǎng)必須遮蓋所有頭發(fā)。 |
符合GB 14881食品加工人員及來訪者管理要求 |
人員衛(wèi)生管控制度中明確管控頻次,建議每日、每班次進行 |
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檢驗控制 |
產(chǎn)品檢驗環(huán)節(jié) |
檢驗?zāi)芰坝嬃?/span> |
實驗室的檢驗?zāi)芰Σ蛔?,不能及時發(fā)現(xiàn)半成品、產(chǎn)品指標異常,導(dǎo)致不合格產(chǎn)品出廠。 |
具備與自檢項目相適應(yīng)的檢驗?zāi)芰?,能力涵蓋人機料法環(huán)等方面,并定期參加能力驗證,檢驗設(shè)備按期檢定或校準,確保檢測結(jié)果的準確性。 |
檢測結(jié)果準確 |
檢驗管理制度中明確管控頻次,建議每年進行 |
對委托檢測機構(gòu)的選擇與管理 |
委托的食品檢測機構(gòu)能力不足而導(dǎo)致不合格產(chǎn)品出廠。 |
委托有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行檢驗。有能力的企業(yè)定期查閱檢測原始記錄,并進行實驗室間結(jié)果比對。 |
第三方檢測機構(gòu)檢測結(jié)果準確 |
檢驗管理制度中明確管控頻次,建議每年進行 |
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檢驗方法的選擇 |
未按照標準要求選擇檢驗方法,造成檢測結(jié)果不準確。 |
檢驗方法依據(jù)食品安全國家標準規(guī)定方法、產(chǎn)品標準允許使用方法或客戶認可方法進行檢驗。 |
使用現(xiàn)行有效檢驗方法 |
檢驗管理制度中明確管控頻次,建議每次進行 |
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檢測記錄 |
1.出廠檢驗報告不規(guī)范(如生產(chǎn)日期、取樣日期、檢驗日期混淆,缺少檢驗依據(jù))。 2.缺少出廠檢驗原始記錄。 |
1.出廠檢驗報告應(yīng)與生產(chǎn)記錄、產(chǎn)品入庫記錄的批次相一致。 2.出廠檢驗報告中的檢驗結(jié)果應(yīng)有相對應(yīng)的原始檢驗記錄。 3.企業(yè)出廠檢驗報告及原始記錄應(yīng)真實、完整、清晰。 4.出廠檢驗報告一般應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、執(zhí)行標準、檢驗結(jié)論、檢驗合格證號或檢驗報告編號、檢驗時間等基本信息。 |
檢測報告真實、準確、完整 |
檢驗管理制度中明確管控頻次,建議每次進行 |
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貯存、運輸與交付控制 |
貯存環(huán)節(jié) |
存放管理 |
倉儲管控不到位,導(dǎo)致產(chǎn)品在存儲過程中受塵土、蟲害等的污染。 |
倉庫保證先進先出,離墻離地存放,離墻距離應(yīng)確保人員能夠進入進行檢查、清潔等操作。 |
符合內(nèi)部管理要求 |
倉儲管控制度中明確管控頻次,建議每日進行 |
常溫庫房的管理 |
常溫庫房濕度過大,易孳生微生物,污染食品。 |
常溫庫房按照庫房的溫度、濕度、通風要求進行管理并監(jiān)測記錄。 |
溫度、濕度符合內(nèi)控指標要求 |
倉儲管控制度中明確管控頻次,建議每日進行 |
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倉庫密封性 |
可可存放時易吸引蟲鼠害,倉庫密封性不足導(dǎo)致蟲鼠害侵入。 |
定期檢查倉庫基礎(chǔ)設(shè)施密封性,如墻面、地面、門窗等。 |
基礎(chǔ)設(shè)施密閉性良好 |
倉儲管控制度中明確管控頻次,建議每日進行 |
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冷藏(凍)庫房溫度控制 |
冷藏(凍)庫房的溫度不符合標準要求,易造成原料及產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量風險。 |
冷藏(凍)庫房實時記錄并管控溫度,溫度異常及時恢復(fù),并對內(nèi)部產(chǎn)品進行評估后處理。冷凍庫定期除霜,確保冷凍溫度達標。 |
符合冷藏(凍)溫度要求 |
倉儲管控制度中明確管控頻次,建議每日進行 |
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庫房的清潔 |
冷藏庫房清潔不到位,有孳生嗜冷菌污染產(chǎn)品的風險。 |
定期對冷藏庫進行清潔和消毒。 |
清潔效果符合內(nèi)控標準要求 |
清潔消毒制度中明確管控頻次,建議每月進行 |
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冷凍庫房的制冷效果 |
冷凍庫房的溫度不符合標準要求,易造成原料及產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量風險。 |
冷凍庫定期除霜,確保冷凍溫度達標。 |
符合冷凍溫度要求 |
倉儲管控制度中明確管控頻次,建議每月進行 |
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不同類別產(chǎn)品存放管理 |
不合格品、待檢品、合格品等未按區(qū)存放或缺少明確標識,容易導(dǎo)致誤用。 |
不合格品、待檢產(chǎn)品、合格品應(yīng)設(shè)立單獨存放區(qū)域并且明確標識,避免誤用。 |
符合GB 14881倉儲要求 |
倉儲管控制度中明確管控頻次,建議每日進行 |
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食品添加劑的貯存 |
食品添加劑與原料混放,未進行專人專區(qū)管理。 |
食品添加劑應(yīng)單獨存放,有明顯標識。有專人管理,定期檢查質(zhì)量和衛(wèi)生情況。 |
符合GB 14881倉儲要求 |
倉儲管控制度中明確管控頻次,建議每日進行 |
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交付環(huán)節(jié) |
卸貨及入庫 |
產(chǎn)品不能及時進入庫房,在平臺暴曬較長時間導(dǎo)致產(chǎn)品變質(zhì)或保質(zhì)期縮短。 |
產(chǎn)品驗收合格后及時入庫,避免產(chǎn)品在夏日陽光或高溫下暴曬。 |
符合內(nèi)部管理要求 |
產(chǎn)品交付管理制度中明確管控頻次,建議每批次進行 |
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不合格品管理與食品安全事故處置 |
不合格品管理 |
誤用不合格品 |
不合格半成品、成品未分區(qū)存放導(dǎo)致誤用或發(fā)貨。 |
建立不合格品管理制度,在庫房設(shè)置不合格品區(qū),嚴格對不合格品、不合格半成品進行風險評估,根據(jù)風險評估結(jié)果選擇返工、銷毀等處理方式。 |
符合不合格品管理要求 |
不合格品管理制度中明確管控頻次,建議每批次進行 |
食品安全事故處置 |
食品安全事故處置方案的制定和落實 |
食品安全事故處置方案制定不合理,未定期檢查本企業(yè)各項食品安全風險防范措施的落實情況。 |
制定食品安全事故處置方案,定期檢查本企業(yè)各項食品安全風險防范措施的落實情況,及時消除事故隱患。 |
符合《食品安全法》要求 |
食品安全事故處置制度中明確演練頻次,建議每年進行 |
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產(chǎn)品研發(fā)和法規(guī)標準管理 |
產(chǎn)品研發(fā)管理 |
研發(fā)過程中未充分識別質(zhì)量安全管控點 |
研發(fā)過程中未充分考慮產(chǎn)品原料、生產(chǎn)過程和成品的質(zhì)量安全控制點,產(chǎn)品正式生產(chǎn)時,出現(xiàn)質(zhì)量及食品安全問題的風險。 |
產(chǎn)品研發(fā)過程中應(yīng)當充分識別原料風險,充分識別工藝過程中產(chǎn)品的質(zhì)量安全控制點,充分識別設(shè)備風險等。 |
達到產(chǎn)品標準要求 |
新產(chǎn)品開發(fā)管理程序中明確管控頻次,建議每個新產(chǎn)品量產(chǎn)前進行 |
法規(guī)標準管理 |
標準的識別 |
未全部收集已更新和新發(fā)布的產(chǎn)品相關(guān)法規(guī)標準,或者對法規(guī)標準的解讀不準確帶來的風險。 |
及時關(guān)注和更新國家法律法規(guī)和標準的變化,定期組織相關(guān)人員(包括但不限于食品安全管理人員、專業(yè)技術(shù)人員等)培訓,充分理解法規(guī)標準。 |
符合相關(guān)法規(guī)標準要求 |
合規(guī)性管理程序中明確管控要求,建議每月法規(guī)標準跟蹤查新,每季度適時調(diào)整培訓計劃 |
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標簽、說明書 |
標簽、說明書管理 |
標簽、說明書內(nèi)容不規(guī)范 |
1.標簽、說明書內(nèi)容涉及疾病預(yù)防、治療、保健功能。 2.不符合《食品安全法》、GB 7718、GB 28050等相關(guān)法律法規(guī)和標準的要求。 |
1.對企業(yè)人員進行食品標簽標識相關(guān)法律法規(guī)和國家標準的培訓。 2.嚴格按照《食品安全法》、GB 7718、GB 28050等相關(guān)法律法規(guī)和標準進行標識。 |
符合《食品安全法》、GB 7718、GB 28050及產(chǎn)品執(zhí)行標準的要求 |
合規(guī)性管理程序中明確管控要求,建議每年/必要時進行 |
委托生產(chǎn)管理 |
被委托方生產(chǎn)和食品安全管理能力 |
未對被委托企業(yè)進行準入審核及生產(chǎn)過程有效監(jiān)督,合同簽署過程中未明確食品安全責任。 |
1.對被委托企業(yè)的準入審核及生產(chǎn)過程進行有效監(jiān)督。 2.在合同簽署過程中明確委托雙方的食品安全責任。 |
符合終產(chǎn)品法規(guī)、監(jiān)管要求 |
委托加工管理程序中明確監(jiān)督頻次,建議委托前、生產(chǎn)過程中每周進行 |
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生產(chǎn)者資質(zhì) |
食品生產(chǎn)許可證的延續(xù)、變更、增項等 |
營業(yè)執(zhí)照、食品生產(chǎn)許可證超過有效期仍進行生產(chǎn)。超出生產(chǎn)許可范圍生產(chǎn)。主要設(shè)備布局和工藝流程與準予生產(chǎn)許可時生產(chǎn)條件發(fā)生變化,未及時申請變更。 |
1.建立自查制度,及時對證照進行延續(xù)和變更,確保食品生產(chǎn)許可資質(zhì)在有效期內(nèi)。 2.提升食品安全主體責任意識,學習食品安全法律法規(guī)。 3.依法組織生產(chǎn),嚴格按照規(guī)定在許可范圍內(nèi)從事食品生產(chǎn)活動。 4.主要生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)備布局、工藝流程發(fā)生變化時應(yīng)及時向原發(fā)證部門申請變更。 |
符合《食品生產(chǎn)許可管理辦法》 |
合規(guī)性管理程序中明確管控頻次,建議每年/發(fā)生變更時/新增類別品種時進行 |
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通過優(yōu)路教育食品安全欄目的詳細解讀,相信廣大可可制品生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)對《食品安全風險管控清單》有了更為深刻的理解。食品安全無小事,它關(guān)乎消費者的健康與安全,也關(guān)乎企業(yè)的生存與發(fā)展。
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優(yōu)路教育食品安全欄目將繼續(xù)秉承“專業(yè)、專注、專心”的教育理念,為食品行業(yè)培養(yǎng)更多高素質(zhì)的專業(yè)人才,共同推動我國食品安全管理水平的持續(xù)提升。讓我們攜手并進,為構(gòu)建更加安全、健康的食品環(huán)境貢獻力量!
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