國家市場監(jiān)管總局發(fā)布乳制品食品安全風險管控清單
在食品安全日益受到社會廣泛關注的今天,每一份食品從生產(chǎn)到餐桌的每一個環(huán)節(jié)都承載著巨大的責任與使命。作為食品生產(chǎn)的重要一環(huán),乳制品行業(yè)更是承載著無數(shù)家庭的健康與信任。為了進一步提升乳制品生產(chǎn)企業(yè)的食品安全管理水平,確保產(chǎn)品質(zhì)量安全,國家市場監(jiān)督管理總局近日發(fā)布了《食品安全風險管控清單》。
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這一清單的出臺,不僅為乳制品生產(chǎn)企業(yè)提供了詳盡的風險防控指南,更為保障廣大消費者的健康權益構(gòu)筑了一道堅實的防線。在此背景下,各乳制品生產(chǎn)企業(yè),尤其是其他乳制品生產(chǎn)企業(yè),更應積極響應,深入學習和貫徹《食品安全風險管控清單》的各項要求,將食品安全風險防控工作做實做細,確保每一滴乳制品的安全與純凈。
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食品安全風險管控清單(其他乳制品生產(chǎn))
說明:本清單供食品生產(chǎn)企業(yè)參考使用。企業(yè)可以參考本清單并結(jié)合實際開展食品安全風險分析,查找確認風險點、科學制定管控措施、合理確定管控頻次并明確責任人員,建立符合本企業(yè)實際的《食品安全風險管控清單》。
風險控制環(huán)節(jié) |
風險點 |
風險描述 |
管控措施 |
管控目標 |
管控頻次 |
生產(chǎn)場所環(huán)境管理 |
廠區(qū)物品存放雜亂 |
雜物以及廢舊設備等存在蟲害孳生風險,易集塵給生產(chǎn)過程帶來污染 |
廠區(qū)環(huán)境應保持整潔,定期清理,避免雨后積水,降低外圍蟲害密度,不堆積廢舊設備及雜物,并定期檢查。 |
符合企業(yè)廠區(qū)外部環(huán)境管理要求 |
廠區(qū)環(huán)境管控制度中應明確管控頻次,建議每日、每周、每月進行 |
廠區(qū)綠化 |
廠區(qū)種植的綠化或糧食類作物等易吸引嚙齒類動物、鳥類等取食,給生產(chǎn)環(huán)節(jié)帶入蟲害控制風險。 |
工廠園區(qū)內(nèi)綠植選取不宜吸引動物的植物品種。 |
符合企業(yè)廠區(qū)外部環(huán)境管理要求 |
廠區(qū)環(huán)境管控制度中應明確管控頻次,建議每年進行 |
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垃圾站 |
廠內(nèi)垃圾清理不徹底、不及時,造成蚊蟲孳生。 |
建立生產(chǎn)和生活垃圾的運輸、暫存、清除實施管理措施并有效執(zhí)行。 |
符合企業(yè)廠區(qū)內(nèi)部環(huán)境管理要求 |
廠區(qū)環(huán)境管控制度中應明確管控頻次,建議每日進行 |
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車間地面墻面設計、施工及清潔衛(wèi)生 |
地面設計不平整造成生產(chǎn)過程中或清洗后出現(xiàn)積水。 |
1.地面、墻面、屋頂根據(jù)清潔度要求采用不同頻次進行定期清潔。 2.門窗、墻壁、頂棚、地面及施工縫隙密閉,清潔作業(yè)區(qū)的窗戶宜與內(nèi)墻面齊平,避免平臺積塵。 |
符合企業(yè)內(nèi)部環(huán)境管理要求 |
車間內(nèi)部環(huán)境管控制度中明確地面清潔管控頻次,建議每日或者每班次進行 |
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車間地面、墻面、屋頂破損 |
破損地方容易孳生微生物,不易清潔,破損易掉落造成異物。 |
車間破損地面、墻面、屋頂應及時修補。 |
符合企業(yè)內(nèi)部環(huán)境管理要求 |
車間內(nèi)部環(huán)境管控制度中明確管控頻次,建議每月進行 |
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清潔作業(yè)區(qū)管理 |
溫濕度管理不當易孳生微生物,正壓管理不當易導致空氣污染。 |
工廠內(nèi)部清潔作業(yè)區(qū)有溫度濕度管理,有潔凈度如10萬級、醫(yī)藥D級等要求的企業(yè)做好正壓管理,定期清潔送風口和回風口。 |
符合企業(yè)內(nèi)部環(huán)境管理要求 |
車間內(nèi)部環(huán)境管控制度中明確清潔管控頻次,建議每日或者每班次進行 |
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清潔作業(yè)區(qū)消毒管理 |
清潔作業(yè)區(qū)未經(jīng)有效消毒導致微生物污染。 |
清潔作業(yè)區(qū)應定期消毒,定期開展落塵數(shù)和落菌數(shù)監(jiān)測。 |
符合區(qū)域管理的SOP要求 |
清洗消毒制度中明確消毒和微生物監(jiān)測頻次,建議每周進行 |
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清潔效果驗證 |
未進行清潔效果驗證、無效清潔。 |
制定清潔消毒制度,根據(jù)相關制度在生產(chǎn)前后進行徹底清潔,并在每次清潔后進行清潔效果驗證。 |
符合各區(qū)域的清潔效果要求 |
清洗消毒制度中明確清潔和驗證頻次,建議按照不同區(qū)域每天、每周和每月清潔驗證 |
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設施設備管理 |
蟲害進入 |
蟲害侵入生產(chǎn)環(huán)境,造成污染風險 |
1.對外部開放門加裝風幕、門簾等,窗戶安裝紗窗等、地漏安裝防鼠網(wǎng)等防蟲防鼠設施并定期維護。 2.合理布局,確保防蟲害設備設施有效。 |
符合企業(yè)蟲害控制計劃目標 |
蟲鼠害管控制度中明確防蟲防鼠設施維護頻率,建議每月進行 |
供水設施 |
水處理設備、供水管路未定期維護清洗,導致清洗用水不能有效清潔設備,食品加工用水不符合規(guī)定,污染食品。 |
1.多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、超濾系統(tǒng)等定期清洗更換。 2.當涉及到以上過濾器時,對儲水罐進行清洗及效果驗證,蓄水池每半年清理。 3.水質(zhì)每年送檢。 |
符合GB14881供水設施要求,生產(chǎn)用水符合GB5749的要求 |
設備維護保養(yǎng)制度中明確設備維保頻次,根據(jù)使用情況制定,建議每日/半年/每年進行 |
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壓縮空氣設施 |
無菌空氣的殺菌溫度低,殺菌不徹底,造成微生物污染。 |
對無菌空氣過濾器使用次數(shù)進行監(jiān)控;對無菌空氣殺菌效果進行驗證,定期檢測無菌空氣的微生物菌落總數(shù);無菌空氣殺菌溫度符合標準。 |
壓縮空氣符合食品安全國家標準 |
壓縮空氣設施管理制度中明確維護頻次,建議每月進行 |
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排水設施 |
排水設施破損,排水不暢,固體廢棄物易進入及濁氣逸出,蟲害侵入。 |
1.定期對排水設備進行維護和保養(yǎng)。 2.排水系統(tǒng)入口安裝帶水封的地漏等裝置。 3.排水系統(tǒng)出口有適當措施降低蟲害侵入風險。 |
符合GB14881排水設施要求 |
設備維護保養(yǎng)制度中明確設備維保頻次,根據(jù)使用情況制定,建議每日進行 |
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廢棄物存放設施 |
1.廢棄物存放設施配備不足,或設計不合理,溢出或滲漏導致微生物及蟲害孳生等風險。 2.廢棄物存放設施未專區(qū)存放或標識不到位,存在誤用的風險。 |
1.配備設計合理、防止?jié)B漏、易于清潔的廢棄物專用存放設施。 2.車間內(nèi)存放廢棄物的設施和容器應標識清晰。 3.必要時應在適當?shù)攸c設置廢棄物臨時存放設施,并依廢棄物特性分類存放。 |
符合GB14881廢棄物存放設施要求 |
設施設備管控制度中明確廢棄物存放設施管控頻次,建議每日檢查 |
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個人衛(wèi)生設施 |
1.個人衛(wèi)生設施設計不合理,數(shù)量不足導致食品微生物污染。 2.衛(wèi)生間設置不合理,未保持清潔,有交叉污染的風險。 |
1.衛(wèi)生間根據(jù)需要設置,衛(wèi)生間的結(jié)構(gòu)、設施與內(nèi)部材質(zhì)應易于保持清潔;衛(wèi)生間內(nèi)的適當位置應設置洗手設施。 2.衛(wèi)生間不得與食品生產(chǎn)、包裝或貯存等區(qū)域直接連通,不得對生產(chǎn)區(qū)域產(chǎn)生影響。 |
符合GB14881個人衛(wèi)生設施要求 |
設施設備管控制度中明確衛(wèi)生間管控要求,建議每日清潔并檢查 |
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計量設備的計量管理 |
計量器具未進行有效檢定或校準。 |
車間溫度、流速、壓力、稱、天平、計時器等設備應定期外部檢定或校準,定期進行內(nèi)部校準。 |
符合計量法和企業(yè)內(nèi)部管理要求 |
計量設備管理制度中明確檢定/校準頻次,建議每年外部檢定或校準 |
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設備的維護保養(yǎng) |
無維保計劃,設備超負荷工作,導致設備故障;設計缺陷,導致清洗消毒失效影響產(chǎn)品質(zhì)量;設備能力下降,導致設備運轉(zhuǎn)過程存在故障或者生產(chǎn)過程中故有能力損失,影響產(chǎn)品質(zhì)量。 |
1.根據(jù)設備情況制定設備維保計劃并按照計劃實施。 2.開展設備能力鑒定,評估設備質(zhì)量保證能力。 |
按照維保計劃執(zhí)行,保證設備運轉(zhuǎn)正常 |
設備維護保養(yǎng)制度中明確管控頻次,建議每月、每年進行 |
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收奶設施的維護保養(yǎng) |
收奶設備罐口膠圈污損、收奶軟管污損,導致異物進入。 |
拆卸檢查收奶軟管,放置軟管架,不得將軟管直接放置在地面。收奶前后對收奶設施清潔消毒。 |
收奶設施清潔完整,無異物引入 |
設備維護保養(yǎng)制度中明確管控頻次,建議每日進行 |
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生乳車的清潔 |
生乳車未進行清洗、清洗不徹底。 |
運生乳車應進行CIP清洗,并對其清洗效果進行驗證,驗證方法包括但不限于使用ATP或微生物涂抹驗證或,最終清洗水的PH或電導率值。 |
符合企業(yè)清洗SOP要求 |
制定運輸車輛清洗頻次,建議每周/每車進行 |
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設備的清洗、消毒 |
設備清洗消毒不徹底易造成微生物孳生。 |
設備班前和班后CIP和/或COP清洗和SIP和SOP消毒,并驗證清洗和消毒效果。建立并實施CIP清洗SSOP,控制CIP清洗流程、清洗頻次、酸液/堿液的濃度、溫度、循環(huán)時間,清洗水/蒸汽的溫度、循環(huán)時間,最終清洗水的PH或電導率值。 |
符合清洗SOP要求 |
設備清洗消毒制度中明確清潔頻次,建議每天進行 |
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原輔料控制 |
非法添加 |
奶車罐口、出奶口未打、虛打、假打及未使用指定鉛封,導致防護措施失效,存在食品安全風險。 |
鉛封受控,保障無食品安全問題。 |
出奶口受控 |
每日 |
倒罐污染 |
拉運過程因車輛故障、事故,存在牛奶倒罐現(xiàn)象,存在污染及食品安全風險。 |
1.定期清潔和維護貯運車輛。 2.原奶必須驗收合格后才可入庫,驗收過程進行實時監(jiān)控。 |
符合企業(yè)原奶驗收要求 |
原奶驗收制度中明確驗收頻次,建議每日進行 |
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生乳和乳粉查驗 |
原料帶入的危害物(包括菌落總數(shù)、大腸菌群、嗜冷菌、致病菌、耐熱芽孢、黃曲霉毒素M1、獸藥殘留、農(nóng)藥殘留、重金屬等) |
對每輛液態(tài)生乳運奶車取樣檢測、感官驗收,其他指標每批次抽樣檢測,或查驗批次該指標檢驗報告,乳粉查驗乳粉批次該指標檢驗報告、感官驗收。推薦建立HACCP計劃管控。 |
符合原料驗收要求 |
原料驗收制度中明確管控頻次,建議按照每罐/每車進行 |
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潛在微生物污染(細菌、真菌)、物理危害及異物、化學危害物(包括重金屬及污染物、與食品直接接觸材料的遷移物、農(nóng)藥獸藥殘留) |
各種危害均會導致終產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量和安全問題。 |
按照產(chǎn)品標準查驗每批次產(chǎn)品的食品安全指標檢驗檢測報告,進行感官查驗、抽樣檢測等。 |
符合相應的國家標準、行業(yè)標準、團標或者企標 |
原輔料進貨查驗制度中明確管控頻次,建議每批次進行 |
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生產(chǎn)過程控制 |
鮮奶冷儲溫度不達標導致微生物生長 |
鮮奶冷儲溫度過高、時間過長造成微生物及致病菌持續(xù)增殖,嗜冷菌過度繁殖等風險。 |
鮮奶到廠降溫至4℃以下,并按照法規(guī)要求存儲。 |
符合工藝管理要求 |
倉儲管控制度中明確管控頻次,建議每奶倉/每日進行 |
動物毛發(fā)、橡膠碎屑、金屬碎屑、塑料、玻璃、石子等 |
金屬、玻璃、石子為物理危害會導致劃傷人的口腔、食道或傷及牙齒等。 |
對生乳和液體原料濾網(wǎng)定期拆卸清潔,并記錄濾網(wǎng)異物,分析異物來源,定期檢查濾網(wǎng)完整性。 |
符合企業(yè)SOP管理要求 |
制定濾網(wǎng)清潔檢查頻次,建議每天進行 |
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誤配、錯投 |
由于稱量或者投料錯誤導致的產(chǎn)品不符合配方要求。 |
配料稱量應配備稱量人和復核人。 |
符合企業(yè)工藝要求 |
生產(chǎn)工藝規(guī)程中明確管控頻次,建議每批次進行 |
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配料工藝執(zhí)行不符 |
配料溫度、時間、順序、投料速度未按照工藝標準要求執(zhí)行。 |
生產(chǎn)時嚴格按照生產(chǎn)工藝要求執(zhí)行。 |
符合企業(yè)工藝要求 |
生產(chǎn)工藝規(guī)程中明確管控頻次,建議每日進行 |
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超量超范圍添加 |
食品添加劑超標風險。 |
如果存在共線生產(chǎn),通過排產(chǎn)順序、生產(chǎn)后更換產(chǎn)品前做好徹底清潔和清場等措施避免交叉污染。 |
符合相應的法律法規(guī)和食品安全國家標準 |
生產(chǎn)工藝規(guī)程中明確管控頻次,建議每批次進行 |
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殺菌及滅菌 |
殺菌或滅菌不徹底,造成產(chǎn)品脹包、脹罐等。 |
殺菌或滅菌過程符合溫度、時間、壓力等組合要求,建立HACCP計劃,按照HACCP計劃進行監(jiān)控和驗證。 |
符合工藝管理要求 |
生產(chǎn)工藝規(guī)程中明確管控頻次,建議實時管控 |
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冷卻結(jié)晶 |
冷卻結(jié)晶時溫度控制不當、結(jié)晶時間過長或過短、冷卻速度會影響產(chǎn)品最終品質(zhì)。 |
冷卻結(jié)晶時溫度、時間、速度符合要求,建立HACCP計劃,按照HACCP計劃進行監(jiān)控和驗證。 |
符合工藝管理要求 |
生產(chǎn)工藝規(guī)程中明確管控頻次,建議實時管控 |
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發(fā)酵 |
菌種選擇不當可能導致不良風味,發(fā)酵過程可能受到雜菌污染,發(fā)酵溫度、時間控制不當影響產(chǎn)品品質(zhì)。 |
菌種選擇、發(fā)酵溫度及時間符合要求,建立HACCP計劃,按照HACCP計劃進行監(jiān)控和驗證。 |
符合工藝管理要求 |
生產(chǎn)工藝規(guī)程中明確管控頻次,建議實時管控 |
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封合效果檢查不到位 |
包體扒皮、滲透、電導試驗、包體內(nèi)部劃痕驗證有偏差,存在封合不良風險。 |
在線進行產(chǎn)品封合效果的抽樣驗證,按照規(guī)定進行扒皮、滲透檢驗。 |
符合企業(yè)內(nèi)部標準要求 |
過程控制工藝文件中明確管控頻次,建議每日進行 |
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罐裝噴碼不正確 |
噴碼機調(diào)試不正確導致噴碼錯誤或無噴碼。 |
灌裝各工藝參數(shù)應按照標準監(jiān)測執(zhí)行,參數(shù)出現(xiàn)偏離時及時采取糾偏措施。包材和內(nèi)封條拼接、產(chǎn)品噴碼應按照標準執(zhí)行。 |
符合企業(yè)內(nèi)部標準要求 |
過程控制工藝文件中明確管控頻次,建議每日進行 |
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包裝破損 |
包裝破損導致產(chǎn)品受到污染。 |
1.手工裝箱操作應按照操規(guī)執(zhí)行。包裝設備操作應按照操規(guī)執(zhí)行,如X光機、稱重儀等設備的驗證。 2.裝箱檢查應按照操規(guī)執(zhí)行,包括產(chǎn)品包裝完整性、感官、重量、批次等進行檢查。箱體與包體打印的一致性。各種物料配套使用的一致性。 3.包裝工序潛在不合格或問題產(chǎn)品應隔離分區(qū)存放,并符合相關的文件要求。 |
符合企業(yè)內(nèi)部標準要求 |
過程控制工藝文件中明確管控頻次,建議每日進行 |
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化學品清單、存儲等管理 |
未建立化學品清單,未識別化學品名稱等,導致使用清單外化學品,存在非食品廠使用的物質(zhì)。 |
建立化學品安全技術說明書(MSDS),并根據(jù)MSDS確定各類化學品的存儲位置、用途、使用區(qū)域。清洗劑、消毒劑、油墨、潤滑劑等存儲在專用化學品庫房,并做好通風和日常檢查,現(xiàn)場管理人員不在時,需要上鎖管理。 |
使用的化學品符合食品安全法的要求 |
化學品管控制度中明確管控頻次,建議每月進行 |
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潤滑油污染 |
有可能與食品接觸的潤滑部位使用非食品級潤滑劑易導致食品污染。 |
有可能與食品接觸部位的潤滑使用食品級潤滑劑H1級,并在更換潤滑劑時,及時清除污濁的潤滑劑。 |
符合設備維保要求 |
化學品管控制度中明確管控頻次,建議每次使用前后進行 |
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內(nèi)部吸引 |
1.車間內(nèi)部存在吸引因素將園區(qū)蟲害吸引進入車間。 2.車間的照明設施或誘蠅燈安裝位置不合理,對蟲害產(chǎn)生吸引作用。 |
降低車間內(nèi)部吸引因素,如:不允許使用電擊式滅蠅燈、滅蠅燈不能安裝在從建筑物外可視位置、及時清潔潮濕臟亂的環(huán)境等,并做好檢查。 |
符合企業(yè)蟲害控制計劃目標 |
車間內(nèi)部環(huán)境管控制度中明確管控頻次,建議每周進行 |
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粘捕式滅蠅燈的使用 |
未充分分析滅蠅燈昆蟲來源,不能有效進行蟲害的預防性管理。 |
安裝粘捕式滅蠅燈,定期更換粘紙,并記錄粘捕昆蟲的數(shù)量和種類,分析其來源,并制定蟲害控制計劃,實施蟲害的預防式管理。 |
符合企業(yè)蟲害控制計劃目標 |
車間內(nèi)部環(huán)境管控制度中明確管控頻次,建議每周進行 |
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帶入異物和物理危害 |
車間易碎品易帶入物理危害和異物風險。 |
對工廠所有易碎品進行點檢管理,包括玻璃、硬質(zhì)塑料工具容器、易碎燈具等。 |
符合企業(yè)SOP管理要求 |
異物管控制度中明確易碎品管控頻次,建議每日進行 |
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人員管理 |
健康證明 |
從事接觸直接入口食品工作的人員不具備有效健康證明,有傳播病菌,污染食品安全的風險。 |
1.建立并執(zhí)行從業(yè)人員健康管理制度。 2.從事接觸直接入口食品工作的食品生產(chǎn)經(jīng)營人員應當每年進行健康檢查,取得健康證明后方可上崗工作。 3.對患有下列病癥之一者,不得從事接觸直接入口食品的工作: a.痢疾(細菌性痢疾和痢疾帶菌者)、傷寒(腸傷寒和腸傷寒帶菌者)、肝炎(病毒性肝炎和帶毒者)等消化道傳染?。òú≡瓟y帶者); b.活動性肺結(jié)核; c.化膿性或滲出性皮膚??; d.其它有礙食品安全的疾病或疾患的人員。 |
符合食品安全法的要求 |
《食品安全法》中中明確健康證管控要求,須每年辦理 |
進入清潔作業(yè)區(qū)服裝管理 |
1.工作服干凈,避免工作服對食品造成交叉污染。 2.工作服無破損,腰部以上有口袋,降低內(nèi)容物或扣件掉落污染食品的風險。 |
1.制定工作服的清洗保潔制度,定制服裝要求腰部以上無口袋,每班清洗消毒。 2.每次清洗前后檢查二更服裝易脫落紐扣,線頭、拉鏈等。 |
符合食品安全國家標準 |
人員衛(wèi)生管控制度中明確工作服管控頻次,建議每日進行 |
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更衣及消毒 |
1.個人用品或者其他與生產(chǎn)不相關物品與工作服混放,造成交叉污染的風險。 2.洗手消毒執(zhí)行不到位,造成微生物污染風險。 |
1.車間入口處建立有更衣室,工衣、個人衣物分開放置,工作人員穿戴潔凈工作衣帽。更衣室入口有換鞋(穿戴鞋套)設施或工作鞋靴消毒設施。 2.在清潔作業(yè)區(qū)入口設置與員工數(shù)量匹配的洗手消毒及更衣設施、人員進入清潔作業(yè)區(qū)應佩戴口罩。 3.衛(wèi)生間的設置應避免與清潔作業(yè)區(qū)有交叉,避免人員未更衣進入衛(wèi)生間等必要的管理措施。 |
驗證進入清潔作業(yè)區(qū)人員工衣潔凈度,手部消毒效果 |
人員衛(wèi)生管控制度中明確更衣洗手消毒管控頻次,建議每日、每月進行 |
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紐扣、線頭、頭發(fā)、筆帽、首飾等物理危害及異物 |
未對筆帽、鑰匙等易脫落物品進行管控,導致污染產(chǎn)品。 |
員工及來訪人員的首飾、筆等嚴格管控,發(fā)網(wǎng)必須遮蓋所有頭發(fā)。 |
符合企業(yè)內(nèi)部管理要求 |
人員衛(wèi)生管控制度中明確更衣洗手消毒管控頻次,建議每日、每班次進行 |
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檢驗控制 |
檢驗能力及計量 |
實驗室的檢驗能力不匹配,就不能及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題,導致不合格產(chǎn)品出廠。 |
企業(yè)自檢的檢驗項目應具備與所檢項目適應的檢驗能力,能力涵蓋人機料法環(huán)幾個方面,能夠定期做能力驗證,檢驗設備按期檢定或校準,確保檢測的準確度和精密度。 |
每年每項檢測指標參加至少1次能力驗證 |
檢驗管理制度中明確管控頻次,建議每年進行 |
對委外實驗室的選擇與管理 |
委外實驗室能力不足而導致不合格產(chǎn)品出廠。 |
委托有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行檢驗,如實驗室必須有CMA資質(zhì)認定,優(yōu)先選擇有CNAS認可的實驗室。有能力的企業(yè)定期查閱檢測原始記錄。 |
達到合格供應商評審要求 |
檢驗管理制度中明確管控頻次,建議每年進行 |
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檢驗方法的選擇 |
方法選擇錯誤導致的檢測結(jié)果不準確。 |
檢驗方法依據(jù)國家食品安全標準方法、產(chǎn)品標準允許使用方法進行檢驗。 |
使用現(xiàn)行有效檢驗方法 |
檢驗管理制度中明確管控頻次,建議每次進行 |
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檢測記錄的保留 |
原始檢驗記錄不全,產(chǎn)品未留樣導致檢測環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題難以追溯。 |
保留與檢驗相關的原始記錄及報告,按照產(chǎn)品留樣制度進行留樣管理。 |
檢測記錄真實、準確、完整;樣品保存時間不少于保質(zhì)期滿后6個月 |
檢驗管理制度中明確管控頻次,建議每次進行 |
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貯存、運輸與交付控制 |
存放管理 |
1.物料存放及管理不當導致出現(xiàn)物料混放等。 2.未按照儲存標準要求進行物料儲存導致產(chǎn)品出現(xiàn)交叉污染的質(zhì)量風險。 |
1.做好物料標識。 2.倉庫確保物料的先進先出,離墻離地存放,墻距、柱距確保人員能夠進入進行檢查、清潔等操作。 |
符合企業(yè)管理要求 |
倉儲管控制度中明確管控頻次,建議每日進行 |
常溫庫房濕度 |
常溫庫房濕度大,孳生微生物。 |
常溫庫房按照庫房的溫度、濕度、通風要求進行管理。 |
符合產(chǎn)品存儲要求 |
倉儲管控制度中明確管控頻次,建議每日進行 |
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冷藏(凍)庫房溫度控制 |
冷藏(凍)庫房的溫度不符合儲存要求,易造成原料及產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量風險。 |
冷藏(凍)庫房實時記錄并管控溫度,溫度異常及時恢復,并對內(nèi)部產(chǎn)品進行評估后處理。 |
符合產(chǎn)品存儲要求 |
倉儲管控制度中明確管控頻次,建議每日進行 |
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庫房的清潔 |
冷藏庫房清潔不到位,有孳生嗜冷菌污染產(chǎn)品的風險。 |
定期對冷藏庫進行清潔和消毒。 |
清潔效果符合內(nèi)控標準要求 |
倉儲管控制度中明確管控頻次,建議每月進行 |
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冷凍庫房的制冷效果 |
冷凍庫房的溫度不符合儲存要求,易造成原料及產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量風險。 |
凍庫應定期除霜,確保冷凍溫度達標。 |
符合冷凍溫度要求 |
倉儲管控制度中明確管控頻次,建議每月進行 |
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不同類別產(chǎn)品存放管理 |
不合格品、待檢產(chǎn)品、合格品等存放混亂容易導致不合格品出廠。 |
不合格產(chǎn)品、待檢產(chǎn)品、合格品應設立單獨存放區(qū)域并且明確標識,避免誤用。 |
符合庫房存儲規(guī)定 |
倉儲管控制度中明確管控頻次,建議每日進行 |
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冷鏈及常溫產(chǎn)品運輸環(huán)節(jié) |
運輸過程中溫度不達標導致產(chǎn)品變質(zhì)或保質(zhì)期縮短。 |
對運輸車輛、司機、運輸路線、運輸過程中溫度等信息進行實時監(jiān)控。 |
符合產(chǎn)品運輸要求 |
運輸管理制度中明確管控頻次,建議每周每車 |
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卸貨及入庫 |
產(chǎn)品不能及時進入庫房在平臺暴曬或脫冷時間較長導致產(chǎn)品變質(zhì)或保質(zhì)期縮短。 |
1.冷鏈產(chǎn)品卸貨平臺配置制冷設施等措施,卸貨平臺溫度應根據(jù)產(chǎn)品卸貨方式(如整托、散裝)及卸貨時間設定。 2.避免常溫儲存產(chǎn)品長時間堆放在陽光下。 |
符合產(chǎn)品交付要求 |
產(chǎn)品交付管理制度中明確管控頻次,建議每批次進行 |
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不合格品管理與食品安全事故處置 |
誤用不合格品 |
不合格半成品、成品未分區(qū)存放導致誤用,或出庫。 |
在庫房設置不合格品存放區(qū),嚴格對不合格品、不合格半成品進行風險評估,根據(jù)風險評估結(jié)果選取返工、銷毀等處理方式,建立不合格品管理制度。 |
符合不合格品管理要求 |
不合格管理制度中明確管控頻次,建議每批次進行 |
食品安全事故處置方案的制定和落實 |
食品安全事故處置方案制定不合理,未定期檢查本企業(yè)各項食品安全防范措施的落實情況。 |
建立食品安全事故處置制度,包括食品召回制度,建立追溯體系,并對食品安全應急處置、召回及追溯實施定期模擬演練,及時消除事故隱患。 |
完善的制度體系及演練記錄 |
食品安全事故應急處置制度中明確演練頻次,建議每年進行 |
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產(chǎn)品研發(fā)和法規(guī)標準管理 |
研發(fā)過程中未充分識別質(zhì)量安全管控點 |
研發(fā)過程中未充分考慮產(chǎn)品原料、生產(chǎn)過程和成品的質(zhì)量安全控制點,產(chǎn)品正式生產(chǎn)時,有出現(xiàn)質(zhì)量及食品安全問題的風險。 |
產(chǎn)品研發(fā)過程中應當充分識別供應商原料風險,充分識別工藝過程中產(chǎn)品的質(zhì)量安全控制點,充分識別設備風險等。 |
達到產(chǎn)品標準要求 |
新產(chǎn)品開發(fā)管理程序中明確管控頻次,建議每個新產(chǎn)品量產(chǎn)前進行 |
標準的識別 |
未全部收集已更新和新發(fā)布的產(chǎn)品相關法規(guī)標準,或者對標準的解讀不準確帶來的法規(guī)風險。 |
及時關注和更新國家法律法規(guī)和標準的變化,定期組織相關人員(包括但不限于食品安全管理人員、專業(yè)技術人員等)培訓,充分理解法規(guī)標準。 |
符合相關法規(guī)標準要求 |
合規(guī)性管理程序中明確管控要求,建議每月法規(guī)標準跟蹤查新,每季度適時調(diào)整培訓計劃 |
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標簽、說明書和廣告管理 |
標簽、說明書內(nèi)容不規(guī)范 |
1.標簽、說明書內(nèi)容涉及疾病預防、治療、保健功能。 2.不符合《食品安全法》、GB7718、GB28050等相關法律法規(guī)和標準的要求。 |
1.對企業(yè)人員進行食品標簽標識相關法律法規(guī)和國家標準的培訓。 2.嚴格按照《食品安全法》、GB7718、GB28050等相關法律法規(guī)和標準進行標識。 |
符合《食品安全法》、GB7718、GB28050、產(chǎn)品執(zhí)行標準等相關法律法規(guī)和標準的要求 |
合規(guī)性管理程序中明確管控要求,建議每年或必要時進行 |
委托加工管理 |
受委托方生產(chǎn)和食品安全管理能力 |
未對被委托企業(yè)進行準入審核及生產(chǎn)過程有效監(jiān)督,合同簽署過程中未明確食品安全責任。 |
1.對委托企業(yè)的準入審核及生產(chǎn)過程進行有效監(jiān)督。 2.在合同簽署過程中明確委托雙方的食品安全責任。 |
符合終產(chǎn)品法規(guī)、監(jiān)管及客戶要求 |
委托加工管理程序中明確監(jiān)督頻次,建議委托前進行審核、生產(chǎn)過程中每周進行有效監(jiān)督 |
生產(chǎn)者資質(zhì) |
不符合食品生產(chǎn)許可規(guī)定 |
營業(yè)執(zhí)照、食品生產(chǎn)許可證超過有效期仍進行生產(chǎn),超出生產(chǎn)許可范圍生產(chǎn),主要設備布局和工藝流程與準予生產(chǎn)許可時生產(chǎn)條件發(fā)生變化未及時變更等違法行為。 |
1.嚴格落實自查制度,及時對證照進行延續(xù)和變更,確保資質(zhì)在有效期內(nèi)。 2.企業(yè)應提升食品安全主體責任意識,加強食品安全法律法規(guī)的學習。 3.依法組織生產(chǎn)。 4.企業(yè)應提升食品安全主體責任意識,加強食品安全法律法規(guī)的學習,依法組織生產(chǎn)嚴格按照規(guī)定在許可范圍內(nèi)從事食品生產(chǎn)活動。 5.主要生產(chǎn)設備、設備布局、工藝流程發(fā)生變化時應及時向?qū)徟块T申請變更。 |
符合《食品生產(chǎn)許可管理辦法》 |
合規(guī)性管理程序中明確管控頻次,建議每年/發(fā)生變更時/新增類別品種時進行 |
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《食品安全風險管控清單》的發(fā)布,是國家對食品安全工作的高度重視和具體行動,也是乳制品生產(chǎn)企業(yè)提升自我管理能力、保障產(chǎn)品質(zhì)量安全的重要契機。我們相信,在各乳制品生產(chǎn)企業(yè)的共同努力下,通過深入學習貫徹《食品安全風險管控清單》的各項要求,不斷完善食品安全管理體系,加強風險防控能力,一定能夠全面提升乳制品行業(yè)的整體食品安全水平。
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同時,我們也呼吁社會各界共同關注和支持乳制品行業(yè)的食品安全工作,共同為守護人民群眾“舌尖上的安全”貢獻力量。優(yōu)路教育食品安全欄目將持續(xù)關注食品安全領域的動態(tài)和研究成果,為廣大食品安全管理人員提供實用的知識和技能培訓,助力大家更好地履行食品安全監(jiān)管職責,共同守護人民群眾的健康與安全。
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更多食品安全知識,請關注優(yōu)路教育食品安全員每日一練,或者微信掃描上方“優(yōu)路食安通”二維碼,隨時隨地學習食品安全知識,為健康加分!
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