工藝過程安全設計，不僅僅是理論知識的堆砌，還是實踐經驗的結晶。在中級注冊安全工程師《化工安全》的考試中，這一考點尤為注重考生對理論知識與實際操作能力的綜合考察。優(yōu)路教育通過整理與篩選，將工藝安全設計的要點融入備考資料之中，引導考生從實際案例出發(fā)，深入理解工藝過程安全設計的原則、方法與技巧。

第五章 化工建設項目安全技術

第一節(jié) 化工建設項目安全設計技術

考點 2：工藝過程安全設計(考頻 2 次)

2.HAZOP 分析的目的及作用

HAZOP 分析的目的在于用來識別工藝或操作過程中存在的危害，進行 HAZOP 分析，可以識別出不可接受的風險狀況。

HAZOP 分析的作用主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

(1)對工藝過程進行全面系統(tǒng)的安全檢查。

(2)盡可能將危險消滅在項目實施時期。對于新建裝置，在工藝設計基本確定之后進行 HAZOP 分析，可以分析出裝置存在的問題，在這個階段對裝置的設計進行修改也比較容易。

(3)為企業(yè)提供系統(tǒng)危險程度證明，并應用于項目實施過程。對許多操作，HAZOP 分析可提供滿足法規(guī)要求的安全保證。HAZOP 分析確定需采取措施，以消除或降低風險。

(4)為操作指導提供參考資料。HAZOP 分析能為包括操作指導在內的許多文件提供大量實用的參考資料，因此應將 HAZOP 分析的結果全部告訴操作人員和安全管理人員。

3.HAZOP 內容

HAZOP 內容如下：

(1)確認所有導致問題的偏差的原因。

(2)在沒考慮現(xiàn)存的任何安全措施的情況下確認偏差的結果。

(3)確認它們是否是安全、環(huán)境或操作問題。

(4)評估導致重大后果的安全措施，確定它們對后果的嚴重性是否充足，并提出建議。

(5)對判斷為導致經常性及重大的后果，提出消除或減輕措施的建議。

4. HAZOP 分析過程

1)定義目標與范圍

定義 HAZOP 的研究目標應包括以下內容：

(1)評估節(jié)點最好在 PID 圖上定義。

(2)評估時的設計狀態(tài)，用定義 PID 版次狀態(tài)來表示。

(3)影響程度和應考慮的鄰近工廠。

(4)評估程序包括采取的行動和最終的報告。

(5)涉及對鄰近成相關工廠的整體評估的準備。

2)分析準備

分析準備主要有資料準備、人員配備及進度計劃等。

3)執(zhí)行分析

HAZOP 分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點或操作步驟，然后用引導詞找出過程的危險，識別出那些具有潛在危險的偏差，并對偏差原因、后果及控制措施等進行分析。

在考慮采取某種措施以提高安全性之前應對與分析節(jié)點有關的所有危險進行分析。

4)記錄結果HAZOP 分析結果應精確地記錄下來。負責人應確保有時間討論匯總結果，應確保所有的成員知道并且對采取有關的措施形成一致意見。

5)措施跟蹤

跟蹤 HAZOP 進行整改是不可避免的。在某些適當?shù)碾A段，應對項目進行進一步的審查，最好由原來的負責人負責進一步的審查工作。這種審查有三個目標：

(1)確保所有的整改不損害原來的評估。

(2)審查資料，特別是制造商的數(shù)據。

(3)確保已經執(zhí)行了所有提出的推薦措施。

通過優(yōu)路教育的備考指導，考生將能夠掌握工藝過程安全設計的中心要義，培養(yǎng)實踐智慧與創(chuàng)新能力，為化工安全領域的職業(yè)發(fā)展奠定堅實基礎。同時，也為順利通過中級注冊安全工程師《化工安全》考試提供有力幫助。