18種危險化工工藝

吸熱工藝

放熱工藝

1.電解工藝
2.電石生產工藝
3.過氧化工藝（吸熱或者放熱）
4.重氮化工藝（絕大多數是放熱反應）
5.裂解（裂化）工藝口訣：“雙電過重生裂解”反應類型為吸熱，其他剩余十三種，全部都是放熱的。其中特別注意過氧化工藝有吸熱也有放熱。重氮化工藝絕大多數是放熱反應。

光氣及光氣化工藝
氯化工藝
氟化工藝
硝化工藝
磺化工藝
加氫工藝
氧化工藝
聚合工藝
偶氮化工藝
烷基化工藝
胺基化工藝
新型煤化工工藝
合成氨工藝

工藝名稱

通用內容

備注（硝化、過氧、磺化通用第①條無壓力；聚合，硝化、磺化無③）

氯化工藝

①反應釜溫度和壓力；
②反應釜攪拌速率；
③反應物料的配比；
④引入劑進料流量；

氯氣雜質含量（水、氫氣、氧氣、三氯化氮等）；氯化反應尾氣組成；冷卻系統中冷卻介質的溫度、壓力、流量等；

氟化工藝

助劑流量；氟化物濃度；

聚合工藝

料倉靜電、可燃氣體監(jiān)控；冷卻水流量；

烷基化工藝

?

胺基化工藝

氣相氧含量；

加氫工藝

催化劑床層溫度、壓力；系統氧含量；氫氣壓縮機運行參數；加氫反應尾氣組成；冷卻水流量

氧化工藝

氣相氧含量；過氧化物含量；

過氧化工藝

pH 值；過氧化物濃度；氣相氧含量；

磺化工藝

冷卻水流量；

硝化工藝

pH 值；硝化產物中雜質含量；精餾分離系統溫度；塔釜雜質含量；冷卻水流量；

偶氮化工藝

液位；pH 值；后處理單元溫度；

重氮化工藝

液位；pH 值；后處理單元溫度；

合成氨工藝

合成塔、壓縮機、氨儲存系統的運行基本控制參數，包括溫度、壓力、液位、物料流量及比例等。

工藝名稱

通用內容

氯化工藝

①反應釜溫度和壓力的報警和聯鎖；
②反應物料的比例控制和聯鎖；
③攪拌的穩(wěn)定控制；
④緊急進料切斷系統；
⑤緊急冷卻系統；
⑥安全泄放系統；
⑦可燃和有毒氣體檢測報警裝置等

氟化工藝

聚合工藝

烷基化工藝

胺基化工藝

加氫工藝

氧化工藝

過氧化工藝

磺化工藝

硝化工藝

偶氮化工藝

重氮化工藝

合成氨工藝

工藝名稱（13 個）

氯化工藝

將反應釜內溫度、壓力與釜內攪拌、物料流量、冷卻系統形成聯鎖關系，設立緊急停車系統。配備安全設施（安全閥、爆破片、防爆膜、緊急切斷閥等）。
（1）加氫工藝（控制方式多了一條:加入急冷氮氣或氫氣的系統）
（2）聚合工藝（控制方式多了一條:加入聚合反應終止劑）
（3）硝化（分離系統溫度與加熱、冷卻形成聯鎖，溫度超標時，能停止加熱并緊急冷卻）
（4）重氮化、偶氮化工藝（控制方式多了一條：后處理設備應配置溫度檢測、攪拌、冷卻聯鎖自動控制調節(jié)裝置，干燥設備應配置溫度測量、加熱熱源開關、惰性氣體保護的聯鎖裝置）
（5）合成氨工藝（控制多了兩條：①壓縮機溫度、壓力、入口分離器液位與供電系統形成聯鎖；②合成單元自動控制還需要設置幾個控制回路）
（6）硝化工藝、過氧化工藝、磺化工藝（控制方式聯鎖中不含壓力聯鎖）

氟化工藝

聚合工藝

烷基化工藝

胺基化工藝

加氫工藝

氧化工藝

過氧化工藝

磺化工藝

硝化工藝

偶氮化工藝

重氮化工藝

合成氨工藝