在備考中級(jí)注冊(cè)安全工程師《其他安全》科目的征途中，鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施無(wú)疑是考生們需要深耕細(xì)作的重點(diǎn)領(lǐng)域。優(yōu)路教育深知此中關(guān)鍵，整理了詳盡而豐富的知識(shí)點(diǎn)匯總，旨在助力每位考生系統(tǒng)、有計(jì)劃地進(jìn)行備考。

第一篇第一章 機(jī)械安全技術(shù)

第五節(jié) 鑄造安全技術(shù)

考點(diǎn)一：鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施(考頻 1 次)

(一)工藝要求

1.工藝布置

結(jié)合防塵防毒技術(shù)綜合考慮工藝設(shè)備和生產(chǎn)流程的布局。污染較小的造型、制芯工段應(yīng)位于全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。

砂處理、清理等工段宜用輕質(zhì)材料或?qū)嶓w墻等設(shè)施與其他部分隔開(kāi);大型鑄造車(chē)間的砂處理、清理工段可布置在單獨(dú)的廠(chǎng)房?jī)?nèi)。

造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊補(bǔ)等工序宜固定作業(yè)工位或場(chǎng)地，以方便采取防塵措施。

2.工藝設(shè)備

凡產(chǎn)生粉塵污染的定型鑄造設(shè)備(如混砂機(jī)、篩砂機(jī)、帶式輸送機(jī)等)，制造廠(chǎng)應(yīng)配置密閉罩，非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)附有防塵設(shè)施。型砂準(zhǔn)備及砂的處理應(yīng)密閉化、機(jī)械化。輸送散料狀干物料的帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)封閉罩?；焐安灰瞬捎脫P(yáng)塵大的爬式翻斗加料機(jī)和外置式定量器，宜采用帶稱(chēng)量裝置的密閉混砂機(jī)。

爐料準(zhǔn)備的稱(chēng)量、送料及加料應(yīng)采用機(jī)械化裝置。

3.工藝方法

在采用新工藝、新材料時(shí)，應(yīng)防止產(chǎn)生新污染。沖天爐熔煉不宜加螢石。應(yīng)改進(jìn)各種加熱爐窯的結(jié)構(gòu)、燃料和燃燒方法，以減少煙塵污染?；赜脽嵘皯?yīng)進(jìn)行降溫去灰處理。

4.工藝操作

在工藝可能的條件下，宜采用濕法作業(yè)。落砂、打磨、切割等操作條件較差的場(chǎng)合，宜采用機(jī)械手遙控隔離作業(yè)。

(1)爐料準(zhǔn)備。爐料準(zhǔn)備包括金屬塊料(鑄鐵塊料、廢鐵等)、焦炭及各種輔料。在準(zhǔn)備過(guò)程中最容易發(fā)生事故的是破碎金屬塊料。

(2)熔化設(shè)備。用于機(jī)器制造工廠(chǎng)的熔化設(shè)備主要是沖天爐(化鐵)和電弧爐(煉鋼)。

(3)澆注作業(yè)。澆注作業(yè)一般包括烘包、澆注和冷卻三個(gè)工序。

澆注前檢查澆包是否符合要求，升降機(jī)構(gòu)、傾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、自鎖機(jī)構(gòu)及抬架是否完好、靈活、可靠;

澆包盛鐵水不得太滿(mǎn)，不得超過(guò)容積的 80%，以免灑出傷人;

澆注時(shí)，所有與金屬溶液接觸的工具，如扒渣棒、火鉗等均需預(yù)熱，防止與冷工具接觸產(chǎn)生飛濺。

(4)配砂作業(yè)。配砂作業(yè)的不安全因素有粉塵污染;釘子、鐵片、鑄造飛邊等雜物扎傷;混砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者伸手取砂樣或試圖鏟出型砂，結(jié)果造成被打傷或被拖進(jìn)混砂機(jī)等。

(5)造型和制芯作業(yè)。制造砂型的工藝過(guò)程叫作造型，制造砂芯的工藝過(guò)程叫作制芯。生產(chǎn)上常用的造型設(shè)備有振實(shí)式、壓實(shí)式、振壓式等，常用的制芯設(shè)備有擠芯機(jī)、射芯機(jī)等。很多造型機(jī)、制芯機(jī)都是以壓縮空氣為動(dòng)力源，為保證安全，防止設(shè)備發(fā)生事故或造成人身傷害，在結(jié)構(gòu)、氣路系統(tǒng)和操作中，應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的安全裝置，如限位裝置、聯(lián)鎖裝置、保險(xiǎn)裝置。

(6)落砂清理作業(yè)。鑄件冷卻到一定溫度后，將其從砂型中取出，并從鑄件內(nèi)腔中清除芯砂和芯骨的過(guò)程稱(chēng)為落砂。有時(shí)為提高生產(chǎn)率，若過(guò)早取出鑄件，因其尚未完全凝固而易導(dǎo)致?tīng)C傷事故。

通過(guò)優(yōu)路教育的這份知識(shí)點(diǎn)概覽，我們希望能夠?yàn)榭忌鷤兇罱ㄆ鹨蛔ㄍ晒Φ臉蛄?，讓每一位備考者都能在鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施的學(xué)習(xí)中游刃有余。繼續(xù)前行，讓我們?cè)谥R(shí)的海洋中遨游，共同迎接考試的挑戰(zhàn)。