2024年中級注冊安全工程師考試在即，考生復習過程中，化工安全科目考點比較繁瑣，其中動火作業(yè)部分內容比較多，以下為考生總結了詳細內容。

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考點：動火作業(yè)安全技術

(一)《GB30871-2022》-5.1 動火作業(yè)定義、分級

1.定義

動火作業(yè)是指在直接或間接產生明火的工藝設施以外的禁火區(qū)內從事可能產生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)。

注：包括使用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪、噴砂機等進行的作業(yè)。

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2.分級

(1)固定動火區(qū)外的動火作業(yè)分為特級動火、一級動火和二級動火三個級別;遇節(jié)假日、公休日、夜間或其他特殊情況，動火作業(yè)應升級管理。

(2)特級動火作業(yè)：在火災爆炸危險場所處于運行狀態(tài)下的生產裝置設備、管道、儲罐、容器等部位上進行的動火作業(yè)(包括帶壓不置換動火作業(yè));存有易燃易爆介質的重大危險源罐區(qū)防火堤內的動火作業(yè)。

(3)一級動火作業(yè)：在火災爆炸危險場所進行的除特級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)，管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。

(4)二級動火作業(yè)：除特級動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。生產裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，根據其火災、爆炸危險性大小，經危險化學品企業(yè)生產負責人或安全管理負責人批準，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。

(5)特級、一級動火安全作業(yè)票有效期不應超過 8h;二級動火安全作業(yè)票有效期不應超過 72h。

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(二)《GB30871-2022》-5.2 動火作業(yè)基本要求

(1)動火作業(yè)應有專人監(jiān)護，作業(yè)前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現場應急需求。

(2)凡在盛有或盛裝過助燃或易燃易爆危險化學品的設備、管道等生產、儲存設施及本文件規(guī)定的火災爆炸危險場所中生產設備上的動火作業(yè)，應將上述設備設施與生產系統(tǒng)徹底斷開或隔離，不應以水封或僅關閉閥門代替盲板作為隔斷措施。

(3)拆除管線進行動火作業(yè)時，應先查明其內部介質危險特性、工藝條件及其走向，并根據所要拆除管線的情況制定安全防護措施。

(4)動火點周圍或其下方如有可燃物、電纜橋架、孔洞、窨井、地溝、水封設施、污水井等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施;對于動火點周圍 15m 范圍內有可能泄漏易燃、可燃物料的設備設施，應采取隔離措施;對于受熱分解可產生易燃易爆、有毒有害物質的場所，應進行風險分析并采取清理或封蓋等防護措施。

(5)在有可燃物構件和使用可燃物做防腐內襯的設備內部進行動火作業(yè)時，應采取防火隔絕措施。

(6)在作業(yè)過程中可能釋放出易燃易爆、有毒有害物質的設備上或設備內部動火時，動火前應進行風險分析，并采取有效的防范措施，必要時應連續(xù)檢測氣體濃度，發(fā)現氣體濃度超限報警時，應立即停止作業(yè);在較長的物料管線上動火，動火前應在徹底隔絕區(qū)域內分段采樣分析。

(7)在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)時，設備內氧含量不應超過23.5%(體積分數)。

(8)在油氣罐區(qū)防火堤內進行動火作業(yè)時，不應同時進行切水、取樣作業(yè)。

(9)動火期間，距動火點 30m 內不應排放可燃氣體;距動火點 15m 內不應排放可燃液體;在動火點 10m 范圍內、動火點上方及下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè);在動火點 10m 范圍內不應進行可燃性粉塵清掃作業(yè)。

(10)在廠內鐵路沿線 25m 以內動火作業(yè)時，如遇裝有危險化學品的火車通過或停留時，應立即停止作業(yè)。

(11)特級動火作業(yè)應采集全過程作業(yè)影像，且作業(yè)現場使用的攝錄設備應為防爆型。

(12)使用電焊機作業(yè)時，電焊機與動火點的間距不應超過 10m，不能滿足要求時應將電焊機作為動火點進行管理。

(13)使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置，不應臥放使用;氧氣瓶與乙炔瓶的間距不應小于 5m，二者與動火點間距不應小于 10m，并應采取防曬和防傾倒措施;乙炔瓶應安裝防回火裝置。

(14)作業(yè)完畢后應清理現場，確認無殘留火種后方可離開。

(15)遇五級風以上(含五級風)天氣，禁止露天動火作業(yè);因生產確需動火，動火作業(yè)應升級管理。

(16)涉及可燃性粉塵環(huán)境的動火作業(yè)應滿足 GB15577 要求。

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(三)《GB30871-2022》-5.3 動火分析及合格判定指標

(1)動火作業(yè)前應進行氣體分析，要求如下：

a)氣體分析的檢測點要有代表性，在較大的設備內動火，應對上、中、下(左、中、右)各部位進行檢測分析;

b)在管道、儲罐、塔器等設備外壁上動火，應在動火點 10m 范圍內進行氣體分析，同時還應檢測設備內氣體含量;在設備及管道外環(huán)境動火，應在動火點 10m 范圍內進行氣體分析;

c)氣體分析取樣時間與動火作業(yè)開始時間間隔不應超過 30min;

d)特級、一級動火作業(yè)中斷時間超過 30min，二級動火作業(yè)中斷時間超過 60min，應重新進行氣體分析;每日動火前均應進行氣體分析;特級動火作業(yè)期間應連續(xù)進行監(jiān)測。

(2)動火分析合格判定指標為：

a)當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于 4%時，其被測濃度應不大于 0.5%(體積分數);

b)當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于 4%時，其被測濃度應不大于 0.2%(體積分數)。

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(四)《GB30871-2022》-5.4 特級動火作業(yè)要求

(1)特級動火作業(yè)應符合 5.2、5.3 的規(guī)定。

(2)特級動火作業(yè)還應符合以下規(guī)定：

a)應預先制定作業(yè)方案，落實安全防火防爆及應急措施：

b)在設備或管道上進行特級動火作業(yè)時，設備或管道內應保持微正壓;

c)存在受熱分解爆炸、自爆物料的管道和設備設施上不應進行動火作業(yè)：

d)生產裝置運行不穩(wěn)定時，不應進行帶壓不置換動火作業(yè)。

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(五)《GB30871-2022》-5.5 固定動火區(qū)管理

(1)固定動火區(qū)的設定應由危險化學品企業(yè)審批后確定，設置明顯標志;應每年至少對固定動火區(qū)進行一次風險辨識，周圍環(huán)境發(fā)生變化時，危險化學品企業(yè)應及時辨識、重新劃定。

(2)固定動火區(qū)的設置應滿足以下安全條件要求：

a)不應設置在火災爆炸危險場所;

b)應設置在火災爆炸危險場所全年最小頻率風向的下風或側風方向，并與相鄰企業(yè)火災爆炸危險場所滿足防火間距要求;

c)距火災爆炸危險場所的廠房、庫房、罐區(qū)、設備、裝置、窨井、排水溝、水封設施等不應小于 30m;

d)室內固定動火區(qū)應以實體防火墻與其他部分隔開，門窗外開，室外道路暢通;

e)位于生產裝置區(qū)的固定動火區(qū)應設置帶有聲光報警功能的固定式可燃氣體檢測報警器;

f)固定動火區(qū)內不應存放可燃物及其他雜物，應制定并落實完善的防火安全措施，明確防火責任人。

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(六)焊接和切割作業(yè)安全

1.焊接切割作業(yè)危險性

氣焊、氣割的火焰溫度達 3300℃，電焊更高達 4200°C，火星和熔渣能飛濺到 5m以外。氣焊、氣割用的乙炔是易燃易爆物質，爆炸極限又特別寬，只要空氣中有2.5%的乙炔，遇到明火就會產生爆炸。氣焊、氣割用的氧氣瓶、乙炔瓶均屬壓力容器，盛裝的又是易燃易爆物質，危險性就更大。

2.電焊作業(yè)安全

手工電弧焊是利用電弧放電時產生的熱量熔化接頭而實現焊接的。更換焊條時，手要與電極接觸，電氣裝置出故障，防護用品有缺陷及違反操作規(guī)程等，都有可能發(fā)生觸電事故，尤其是在容器內(或大直徑管道)工作時，因四周都是金屬導體，觸電危險性更大。焊條及焊件在焊接電弧高溫作用下，發(fā)生物質蒸發(fā)、凝結和氣化并產生大量煙塵，同時還會產生臭氧、氮氧化物等有毒氣體，在通風條件差的情況下長期工作，易使人中毒。弧光中的紫外線和紅外線，會引起眼睛和皮膚疾病。

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電焊作業(yè)安全注意事項

(1)電焊設備的安裝、接線、修理和檢查，須由專業(yè)電工進行，焊工不得擅自拆修設備，在辦理臨時用電手續(xù)后，由電工接通電源，焊工不得自行處理。在閉合或拉開電源、閘刀時，應戴干燥的絕緣手套，防止觸電和保險絲熔斷時產生弧光燒傷皮膚。

(2)作業(yè)前重點檢查設備的接地或接零、線路的連接和絕緣性能等。

(3)電焊機電源側應設置漏電保護器，電焊機的金屬外殼和正常不帶電金屬部分應與保護零線作電氣連接。額定空載電壓高于交流 68V(峰值)和 48V(有效值)或直流 113V(峰值)的電焊機必須安裝二次側防觸電裝置，如二次側空載降壓保護裝置等。

(4)為電焊機配置的開關箱應靠近電焊機布置，便于緊急情況下快速切斷電源。交流弧焊機變壓器的一次側電源線長度不應大于 5m。電焊機二次側電源線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，與焊機連接處應有防護裝置，電纜長度不應大于 30m，不得有裸露部分。不得使用工藝管線、設備或金屬框架作為電焊機二次側的回路線。

(5)焊工施焊應穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套;在金屬容器設備內、地溝里或潮濕環(huán)境作業(yè)，應采用絕緣襯墊以保證焊工與焊件絕緣;焊工的手和身體的其他部位不應隨便接觸二次回路的導體(如焊鉗口、焊條、工作臺等);在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設備內作業(yè)，臨時照明行燈電壓不應超過 12V;嚴禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。

(6)電焊工不要攜帶電焊把鉗進出設備，帶電的把鉗應由外面的配合人員遞進遞出，工作間斷時，把鉗應放在干燥的木板上或絕緣良好處。

(7)焊接和切割操作中，應注意防止由于熱傳導作用引起的火災、爆炸，防止電火花和火星點燃可燃易爆物質，工作結束后要仔細檢查，確認安全后，方可離開現場。

(8)在高處進行焊接作業(yè)時要采取防止火花飛濺的措施，防止落下的火花引發(fā)火災、爆炸事故。

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3.氣焊與氣割作業(yè)安全

氣焊是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰加熱金屬的，氣焊所用的可燃氣體主要是乙炔氣或液化石油氣等。氣焊應用的設備主要有氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣罐等，應用的器具包括焊炬、減壓器及膠管等。

氣割是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的預熱火焰，將金屬加熱到燃燒點，并在氧氣射流中劇烈燃燒而將金屬分開的加工方法。切割所用的可燃氣體主要是乙炔和丙烷。

氣焊氣割作業(yè)要注意以下事項：

(1)作業(yè)前要清除工作場地周圍的可燃物和易爆物，防止熔珠、火星和熔渣等飛濺引起火災和爆炸事故，造成灼燙事故。

(2)乙炔瓶與氧氣瓶之間的間距不應小于 5m，兩者與作業(yè)地點間距不應小于 10m。

(3)氧氣瓶、乙炔瓶存放于通風良好的專用棚內，不得靠近火源、或在烈日下暴曬;冬季如發(fā)現瓶閥凍結，嚴禁用明火烘烤，宜用 40℃以下的溫水解凍，存放地點懸掛警示標識。氧氣瓶不得與乙炔瓶或易燃氣瓶混放。

(4)不得使用繩拉等危險方式往高處運送氣瓶，也不得采用從樓梯或斜道自由滾落的方式往下運送氣瓶。

(5)乙炔瓶使用時必須垂直放置，應有防倒措施，不得臥放使用，使用時應安裝阻火器，乙炔氣瓶上的易熔塞朝向無人處。乙炔減壓器與瓶連接必須牢固可靠，嚴禁在漏氣情況下使用。

(6)在進行氣焊與氣割作業(yè)前應對氣瓶系統(tǒng)進行氣密性檢查，系統(tǒng)有泄漏時不得使用。

(7)氧氣瓶閥口處不得沾染油脂。

(8)氣瓶壓力表與氣閥必須完好，與氣瓶連接的膠管必須使用箍件綁扎牢固，破損和嚴重老化的膠管不得使用，不得使用超期使用及沒有制造和檢驗鋼印的氣瓶。

(9)乙炔瓶用完之前要保留瓶內最低余壓，減少瓶內丙酮損失。

(10)如發(fā)現乙炔瓶瓶閥、減壓器、易熔塞著火時，用干粉滅火器或二氧化碳滅火器撲救，禁用四氯化碳滅火器撲救。

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練習 ：【單選】某化工企業(yè)擬進行年度裝置大檢修，大檢修施工現場安全管理要點包括臨時用電、高處作業(yè)、受限空間作業(yè)、吊裝作業(yè)、動火作業(yè)、勞動防護用品等。下列大檢修施工現場安全管理要求和措施中，錯誤的是()。

A.臨時用電要做到“一機一閘一保護、三相五線制，三級配電”，電線要整齊規(guī)范

B.大檢修期間，重點關注高處作業(yè)人員是否系安全帶，且安全帶的使用方法是否正確

C.動火點周圍不能存有易燃物質，動火點 5m 內以及上、下方不能有刷漆作業(yè)

D.作業(yè)前要對受限空間內氣體進行化驗分析合格，并對受限空間做到有效隔離

【參考答案】C

【解析】在動火點 10m 范圍內、動火點上方及下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)

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希望通過以上考點的總結，2024準中安工程師們能夠提供考試技巧，順利備考。