為幫助考生有效備考2024年初級安全工程師考試的《化工安全》科目，優(yōu)路教育特別整理了考點速記資料包。本文重點講解了裂解(裂化)工藝和氟化工藝這兩個重要考點。這些內(nèi)容是考試中經(jīng)常出現(xiàn)的題型，掌握這些知識點對于考生來說至關(guān)重要。

考點：裂解(裂化)工藝★★★

1. 工藝簡介

裂解是指石油系的烴類原料在高溫條件下，發(fā)生碳鏈斷裂或脫氫反應(yīng)，生成烯烴及其他產(chǎn)物的過程。產(chǎn)品以乙烯、丙烯為主，同時副產(chǎn)丁烯、丁二烯等烯烴和裂解汽油、柴油、燃料油等產(chǎn)品。

2. 典型工藝

熱裂解制烯烴工藝;

重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯;

乙苯裂解制苯乙烯;

3. 反應(yīng)類型

高溫吸熱反應(yīng)

4. 工藝危險特點

(1)在高溫(高壓)下進行反應(yīng)，裝置內(nèi)的物料溫度一般超過其自燃點，若漏出會立即引起火災(zāi);

(2)爐管內(nèi)壁結(jié)焦會使流體阻力增加，影響傳熱，當焦層達到一定厚度時，因爐管壁溫度過高，而不能繼續(xù)運行下去，必須進行清焦，否則會燒穿爐管，裂解氣外泄，引起裂解爐爆炸;

(3)如果由于斷電或引風機機械故障而使引風機突然停轉(zhuǎn)，則爐膛內(nèi)很快變成正壓，會從窺視孔或燒嘴等處向外噴火，嚴重時會引起爐膛爆炸;

(4)如果燃料系統(tǒng)大幅度波動，燃料氣壓力過低，則可能造成裂解爐燒嘴回火，使燒嘴燒壞，甚至會引起爆炸;

(5)有些裂解工藝產(chǎn)生的單體會自聚或爆炸，需要向生產(chǎn)的單體中加阻聚劑或稀釋劑等。

5. 重點監(jiān)控單元

裂解爐、制冷系統(tǒng)、壓縮機、引風機、分離單元

6. 重點監(jiān)控工藝參數(shù)

裂解爐進料流量;裂解爐溫度;引風機電流;燃料油進料流量;稀釋蒸汽比及壓力;燃料油壓力;滑閥差壓超馳控制、主風流量控制、外取熱器控制、機組控制、鍋爐控制等。

7. 安全控制的基本要求

裂解爐進料壓力、流量控制報警與聯(lián)鎖;緊急裂解爐溫度報警和聯(lián)鎖;緊急冷卻系統(tǒng);緊急切斷系統(tǒng);反應(yīng)壓力與壓縮機轉(zhuǎn)速及入口放火炬控制;再生壓力的分程控制;滑閥差壓與料位;溫度的超馳控制;再生溫度與外取熱器負荷控制;外取熱器汽包和鍋爐汽包液位的三沖量控制;鍋爐的熄火保護;機組相關(guān)控制;可燃與有毒氣體檢測報警裝置等。

8. 宜采用的控制方式

將引風機電流與裂解爐進料閥、燃料油進料閥、稀釋蒸汽閥之間形成聯(lián)鎖關(guān)系，一旦引風機故障停車，則裂解爐自動停止進料并切斷燃料供應(yīng)，但應(yīng)繼續(xù)供應(yīng)稀釋蒸汽，以帶走爐膛內(nèi)的余熱。

將燃料油壓力與燃料油進料閥、裂解爐進料閥之間形成聯(lián)鎖關(guān)系，燃料油壓力降低，則切斷燃料油進料閥，同時切斷裂解爐進料閥。

分離塔應(yīng)安裝安全閥和放空管，低壓系統(tǒng)與高壓系統(tǒng)之間應(yīng)有逆止閥并配備固定的氮氣裝置、蒸汽滅火裝置。

將裂解爐電流與鍋爐給水流量、稀釋蒸汽流量之間形成聯(lián)鎖關(guān)系;一旦水、電、蒸汽等公用工程出現(xiàn)故障，裂解爐能自動緊急停車。

反應(yīng)壓力正常情況下由壓縮機轉(zhuǎn)速控制，開工及非正常工況下由壓縮機入口放火炬控制。

考點：氟化工藝★★★

1. 工藝簡介

氟化是化合物的分子中引入氟原子的反應(yīng)，涉及氟化反應(yīng)的工藝過程為氟化工藝。氟與有機化合物作用是強放熱反應(yīng)，放出大量的熱可使反應(yīng)物分子結(jié)構(gòu)遭到破壞，甚至著火爆炸。氟化劑通常為氟氣、鹵族氟化物、惰性元素氟化物、高價金屬氟化物、氟化氫、氟化鉀等。

3. 反應(yīng)類型

放熱反應(yīng)

4. 工藝危險特點

(1)反應(yīng)物料具有燃爆危險性;

(2)氟化反應(yīng)為強放熱反應(yīng)，不及時排除反應(yīng)熱量，易導(dǎo)致超溫超壓，引發(fā)設(shè)備爆炸事故;

(3)多數(shù)氟化劑具有強腐蝕性、劇毒，在生產(chǎn)、貯存、運輸、使用等過程中，容易因泄漏、操作不當、誤接觸以及其他意外而造成危險。

5. 重點監(jiān)控單元

氟化劑儲運單元

6. 重點監(jiān)控工藝參數(shù)

氟化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力;氟化反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率;氟化物流量;助劑流量;反應(yīng)物的配料比;氟化物濃度。

7. 安全控制的基本要求

反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力與反應(yīng)進料、緊急冷卻系統(tǒng)的報警和聯(lián)鎖;攪拌的穩(wěn)定控制系統(tǒng);安全泄放系統(tǒng);可燃和有毒氣體檢測報警裝置等。

8. 宜采用的控制方式

氟化反應(yīng)操作中，要嚴格控制氟化物濃度、投料配比、進料速度和反應(yīng)溫度等。必要時應(yīng)設(shè)置自動比例調(diào)節(jié)裝置和自動聯(lián)鎖控制裝置。

將氟化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力與釜內(nèi)攪拌、氟化物流量、氟化反應(yīng)釜夾套冷卻水進水閥形成聯(lián)鎖控制，在氟化反應(yīng)釜處設(shè)立緊急停車系統(tǒng)，當氟化反應(yīng)釜內(nèi)溫度或壓力超標或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時自動停止加料并緊急停車。安全泄放系統(tǒng)。

記憶口訣：工藝危險特點：“氟氯同為鹵族素，原料易爆還有毒，反應(yīng)放熱量過大，超溫超壓易爆炸，氯工產(chǎn)物腐蝕強，尾氣還可成爆物?！?/span>

宜采用的控制方式：“一級聯(lián)鎖二級停，實在不行附件能?！?/span>

希望這些資料能夠幫助考生在2024年的初級安全工程師考試中取得優(yōu)異的成績。同時，我們也將持續(xù)更新和提供更多相關(guān)的考點，幫助考生更全面地準備考試。祝各位考生備考順利！

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